Токарно-револьверная обработка
Логотип ПКП Колибри Время работы:
Пн-Пт 8:30-17:30
г. Челябинск
8(351) 220-99-00
E-mail:
Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.
ВКонтакте Telegram Контакты

Токарно-револьверная обработка на заказ

Быстрый запуск токарных работ.
Запуск производства за 48 часов: пробная партия выполняется без долгих согласований, переналадка станков занимает считанные часы.
*
Вы получаете полный пакет документации на каждую партию. Проверенные материалы для токарных работ — с сертификатом качества.
*
Гибкая технология производства. Подстроимся под ваши чертежи, ГОСТы или индивидуальные требования —
выполним точно по ТЗ.
*
Точность подтверждена лабораторией. При обработке на токарных станках выполняем контроль всех ключевых размеров.
*
Оперативная отгрузка — по вашему запросу. Организуем быстрые темпы отгрузок, чтобы вы получили готовые детали точно в срок.
Производство ООО ПКП Колибри - токарная обработка

ПОЧЕМУ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ПРЕДПРИЯТИЯ
ДОВЕРЯЮТ НАМ ТОКАРНУЮ ОБРАБОТКУ МЕТАЛЛА
на токарно-револьверных станках

ГАРАНТИЯ РАЗМЕРОВ
ПО ЧЕРТЕЖУ

Наши токарные станки обеспечивают стабильность размеров в каждой единице партии. Вы получаете реальные допуски, что исключает проблемы при сборке.

ФИНАНСОВАЯ ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

Если дефект по нашей вине — компенсируем стоимость партии и логистику

ДОКУМЕНТЫ ДЛЯ ВАШЕГО ОТК

Паспорта на металл, протоколы замеров, сертификаты — полный пакет документации, который проходит отдел качества без лишних вопросов.

СРОКИ, КОТОРЫМ МОЖНО ДОВЕРЯТЬ

Держим резерв мощностей под форс-мажоры. В договоре прописаны штрафные санкции за каждый день просрочки по нашей вине.

МАСШТАБИРУЕМОСТЬ ПОД ВАС

Запустим опытную партию от 50 штук или обеспечим серийное производство. Готовы увеличить объем в 2–3 раза в сжатые сроки.

Материалы для токарно-револьверной обработки металла

Правильный подбор сплава — ключ к снижению себестоимости при серийном производстве. Мы используем калиброванный прутковый прокат, оптимизированный для скоростной резки, обеспечивающий отличное стружкодробление и минимальный износ револьверного инструмента. Все материалы соответствуют стандартам ГОСТ, DIN, ASTM и JIS.

  • Автоматные стали (высокая обрабатываемость) А12, А20, А40, 11SMn30, 11SMnPb30, C12L14, 1213, SUM22, SUM24L. Обеспечивают максимальную производительность при изготовлении метизов и втулок.
  • Конструкционные стали (пруток) Ст20, Ст35, Ст45, 40Х, 20Х, 30ХГСА, 38Х2МЮА. Поставляются с предварительной термообработкой для изготовления нагруженных деталей из металла.
  • Нержавеющие и коррозионностойкие 12Х18Н10Т, 20Х13, 40Х13, AISI 303 (автоматная), AISI 304, AISI 316, AISI 430F. Специализируемся на прутках малого диаметра для пищевого и медицинского оборудования.
  • Латуни и бронзы автоматные ЛС59-1, ЛС63-3, ЛАЖ60-1-1, C36000, C37700, БрАЖ9-4, БрОЦ4-3. Идеальны для серийного производства фитингов, штуцеров и крепежа.
  • Алюминиевые сплавы АД31, Д16Т, АМг5, 6061-T6, 2011-T3 (свободнообрабатываемый), 7075-T6. Прутки с улучшенной стружкодробимостью для легких и прочных узлов.
  • Спецсплавы и титан (под заказ) ВТ1-0, ВТ6, ХН32Т, ХН65МВ, Монель (Monel), Инконель (Inconel). Обработка металла на револьверных автоматах с ЧПУ с применением специального инструмента.
  • Цветные металлы для электроконтактов М1, М2, МНЖ5-1, БрНБТ (бериллиевая бронза). Прутки для токоведущих деталей с строгим контролем чистоты поверхности и отсутствия дефектов.
  • Пластики и композиты (опционально) Капролон (полиамид), фторопласт-4, стеклотекстолит, ПЭТ, АБС. Изготовление неметаллических втулок, изоляторов и направляющих.

Сертификаты на металл

Сертификат 8086
Сертификат Г03-1173
Сертификат Г03-2273 лист 2
Сертификат 7596
Сертификат 2035

Прайс-лист на токарно-револьверные работы по металлу

Операция на токарно-револьверном станкеЦена за ед.
Наружная обработка металла (черновая/чистовая) за один проходот 40 руб.
Сверление центровое / глухое отверстие (диаметр до 20 мм)от 30 руб.
Нарезка метрической резьбы резцом (М3–М24)от 45 руб.
Нарезка резьбы плашкой / метчиком (сквозное/глухое)от 35 руб.
Проточка канавок, фасок, уступов (до 3 шт. за цикл)от 25 руб.
Расточка внутреннего отверстия / полостиот 60 руб.
Отрезка детали от прутка (с контролем длины)от 20 руб.
Поперечное сверление / фрезеровка шлица (доп. позиция)от 90 руб.
Комбинированная обработка (4+ операции за один установ)от 150 руб.

Стоимость в зависимости от материала и тиража

При заказе серийных партий от 500 шт. действуют оптовые тарифы.

Материал прутка / цена за деталь из металла100–500 шт.500–1000 шт.свыше 1000 шт.
Автоматные стали (А12, 11SMn30, C12L14)от 75 руб.от 45 руб.от 28 руб.
Латуни автоматные (ЛС59-1, C36000)от 95 руб.от 60 руб.от 40 руб.
Нержавеющие автоматные (AISI 303, 20Х13)от 140 руб.от 90 руб.от 60 руб.
Титан и жаропрочные сплавы (под заказ)от 290 руб.от 190 руб.от 130 руб.
Итоговая цена формируется исходя из:
  • Количества операций в револьверной головке (чем больше — тем ниже удельная стоимость)
  • Диаметра и марки прутка (влияет на скорость резания и стойкость инструмента)
  • Требуемой точности (допуски по квалитету, шероховатость поверхностей)
  • Объёма партии и необходимости дополнительной обработки металла (термообработка, покрытия, маркировка)

Расценки на нормочас токарно-револьверных работ

Тип работ по металлуЦена
Токарно-револьверная обработка металла (стандартный цикл)от 900 руб./час
Срочное изготовление (вне очереди, <24 ч)от 1800 руб./час
Обработка металла труднообрабатываемых материалов (титан, жаропрочные)от 1350 руб./час
Комбинированная обработка с ЧПУ-синхронизациейот 1600 руб./час

Какие детали мы изготавливаем
на токарно-револьверных станках

ООО "ПКП КОЛИБРИ" специализируется на серийном изготовлении деталей из металла под заказ по низким ценам. Наша ключевая компетенция — обработка на токарно-револьверных станках. Мы обеспечиваем максимальную производительность и стабильное качество при работе с прокатом из нержавеющих и спецсталей.

Типовые детали для промышленности

Наша продукция состоит из сложных элементов. Мы изготавливаем их с помощью токарно-фрезерной обработки металла и токарно-расточных операций. Это позволяет создавать позиции со сложной геометрией и добиваться высокой точности внутренних размеров. Мы проводим пассивацию поверхности: на металле образуется защитный слой, который предотвращает коррозию и появление ржавчины.

  • Крепёж специального назначения: болты, винты, шпильки с нестандартной резьбой, антивандальным исполнением или повышенной коррозионной стойкостью.
  • Соединительные элементы: втулки, бонки для различных сфер использования, переходники, сложные и простые фитинги для трубопроводных систем и гидравлики.
  • Детали подвижных узлов: специальные шарниры, пальцы грубой и точной обработки, оси с прецизионной обработкой поверхностей и контролем биения, где токарно-револьверная обработка демонстрирует наилучшие результаты по точности.
  • Компоненты для оборудования особого назначения: детали с электрополировкой, пассивацией поверхности и документальным подтверждением соответствия отраслевым стандартам.

Области применения и требования к качеству

Продукция из нержавеющей стали востребована в отраслях с повышенными требованиями к надёжности: пищевая и химическая промышленность, нефтегазовый сектор, приборостроение, машиностроение. Выполняя профессиональные токарно-револьверные работы и смежные токарно-фрезерные работы по металлу, мы строго контролируем следующие параметры на каждом этапе:

  • Соблюдение допусков по чертежу (квалитеты IT7–IT9 для серийного производства);
  • Шероховатость поверхности до Ra 0,4 мкм по требованию;
  • Отсутствие наклёпа, прижогов и остаточных напряжений, влияющих на коррозионную стойкость;
  • Трассируемость материала: каждая партия сопровождается сертификатом с указанием плавки и химического состава.

Не нашли нужную позицию в списке? Отправьте чертёж — наш технолог бесплатно оценит возможность изготовления, предложит оптимизацию конструкции и рассчитает стоимость в течение 24 часов.

ТЕХНОЛОГИИ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛА

Изготовление продукции из металла требует строгого контроля режимов резания и жесткости системы. Мы используем токарные станки продольного точения и обрабатывающие центры с ЧПУ, обеспечивающие точность до 0,01 мм и стабильность параметров шероховатости даже при работе со сплавами.

Токарный автомат продольного точения Зона обработки с СОЖ Шпиндельная группа станка Инструментальная наладка Контроль качества деталей Прутковая загрузка Многоинструментальная обработка Готовые изделия из нержавейки

ТОКАРНЫЕ СТАНКИ ПРОДОЛЬНОГО ТОЧЕНИЯ (TYP SWISS-TYPE)

Специализация на продукции малого и среднего диаметра. Ключевая особенность — подача прутка через цангу с подвижной люнетной поддержкой, что исключает прогиб заготовки и вибрации при высокой длине вылета.

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛА ТРУДНООБРАБАТЫВАЕМЫХ СПЛАВОВ

Мы применяем стратегии адаптивного резания с постоянной нагрузкой и инструмент из мелкозернистого карбида вольфрама.

МНОГОИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ ОБРАБОТКА ЗА ОДИН УСТАНОВ

Современные токарные станки с приводным инструментом позволяют выполнять сверление, фрезерование пазов и нарезку резьбы без переустановки.

КОМПАНИЯ В ЦИФРАХ

120 опытных сотрудников 100+ единиц оборудования 5 000 м кв. производственных площадей 34 800 000 единиц изготовили

Наша главная задача — обеспечить бесперебойную работу вашего предприятия. Снять с вас риски, связанные с комплектующими. Мы понимаем, что цена ошибки при выборе поставщика металлообработки — это не стоимость единицы, а стоимость простоя вашего конвейера и репутационные потери. Поэтому мы строим работу не на обещаниях, а на жестких гарантиях качества и сроков, прописанных в договоре.

  • * Входной контроль без риска для вас. Каждая партия сопровождается протоколом с реальными замерами. Вы видите качество до того, как позиция попадет в цех. Никакого «скрытого брака». Токарная обработка деталей подтверждается документально.
  • * Экспресс-запуск за 48 часов. Если у вас «горит» заказ или нужно срочно протестировать узел — запустим изготовление вне очереди. Переналадка станков занимает часы, а не недели.
  • * Оптимизация цены без потери качества. Наш инженер проверит ваш чертеж на технологичность и предложит изменения, которые снизят себестоимость на 10–15% без ущерба для надежности узла.
Производство ООО ПКП Колибри

Как заказать изготовление
деталей наТОКАРНО-РЕВОЛЬВЕРНЫХ СТАНКАХ

АНАЛИЗ ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ 01
Проводится изучение чертежей и требований заказчика, проверка полноты данных и определение технологической возможности изготовления. Токарная обработка металла планируется на этом этапе.
РАСЧЕТ СТОИМОСТИ И СРОКОВ ВЫПОЛНЕНИЯ ЗАКАЗА 02
Формируется технологический процесс, выполняется калькуляция себестоимости и согласовываются сроки производства. Работы по металлу рассчитываются по нормативам.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ ДОГОВОРА 03
Утверждаются технические условия, цена, сроки и порядок поставки. Подписывается договор и, при необходимости, спецификация на токарно-револьверные работы.
ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПРОДУКЦИИ 04
Выполняются операции механической обработки металла с соблюдением технологических параметров. Токарная обработка деталей ведётся на станках с ЧПУ.
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА И ПРОВЕРКА СООТВЕТСТВИЯ 05
Проводится измерительный контроль готовых позиций на соответствие чертежам и техническим требованиям.
УПАКОВКА И ОТГРУЗКА 06
Продукция упаковывается, маркируется и отправляется транспортной компанией или самовывозом согласно договору.

ОТВЕТЫ НА ВАШИ ВОПРОСЫ
ПО ОБРАБОТКЕ ДЕТАЛЕЙ НА ТОКАРНО-РЕВОЛЬВЕРНОМ ОБОРУДОВАНИИ

Ключевые факторы:
1) жёсткая система «патрон–люнет–инструмент» с предварительной калибровкой вылетов;
2) автоматическая компенсация износа резцов через цикл in-process измерения (щупы или лазерные датчики);
3) контроль прутковой подачи с точностью ±0,02 мм.
Для партий от 500 шт. применяем статистический контроль (SPC): строим контрольные карты по выборке каждые 100 единиц. При выходе за пределы ±2σ система блокирует дальнейшую обработку до переналадки.
Стандартная переналадка (смена инструмента в револьверной головке, настройка подач, пробный прогон) занимает 2–4 часа. Если у вас есть 3D-модель или подробный чертёж — технолог подготовит карту наладки заранее, и фактическое время простоя станка сократится до 1,5–2 часов. Для срочных заказов (менее 24 ч) мы резервируем слот переналадки в графике — уточняйте доступность у менеджера при отправке запроса.
Да, это стандартная практика. Минимальная пробная партия — 50–100 шт. (зависит от сложности детали). По итогам вы получаете: 3–5 образцов для испытаний + протокол замеров ключевых размеров + фотоотчёт. Если позиция проходит ваш ОТК — запускаем серию без повторной переналадки. Стоимость пробной партии рассчитывается с коэффициентом 1,3–1,5 к серийной цене (компенсация времени наладки), но эта сумма вычитается из итогового счёта при заказе серии от 500 шт.
Согласно «Справочнику технолога-машиностроителя» (том 2, гл. «Резание цветных металлов»), для вязких сплавов критичны: 1) геометрия пластины — отрицательный передний угол + стружколом с радиусом 0,4–0,8 мм; 2) режимы — подача 0,08–0,15 мм/об для выхода за зону сливной стружки; 3) СОЖ — подача под давлением 50–80 бар непосредственно в зону резания. На наших станках реализован мониторинг формы стружки через датчики вибрации: при появлении длинной спиральной стружки система автоматически корректирует подачу или сигнализирует оператору о замене пластины.
Стандартный срок изготовления серии 1000 шт. — 7–14 рабочих дней с момента утверждения пробной партии. В эту оценку входит: переналадка (4 ч), машинное время × количество единиц, контроль (10% выборка), упаковка. При заказе вы получаете персональный трек-номер и доступ к онлайн-кабинету, где в реальном времени отображается: статус партии, % выполнения, плановая дата отгрузки. Менеджер присылает сводный отчёт каждые 48 часов. Срочные заказы (менее 5 дней) обсуждаются индивидуально — возможна работа в 2 смены с приоритетной очередью.
Базовый комплект:
1) паспорт партии с указанием марки материала, номера плавки, даты изготовления;
2) протокол измерений (ключевые размеры, шероховатость, допуски);
3) сертификат на металл по ГОСТ/EN 10204 3.1;
4) акт визуального контроля.
По запросу дополнительно: отчёт о термообработке, протокол пассивации (для пищевых применений), результаты испытаний на межкристаллитную коррозию. Вся документация формируется в электронном виде (PDF с ЭЦП) и дублируется в бумажном варианте в упаковке. Привязка к серийному номеру партии позволяет отследить историю изготовления любой позиции.
Экономия складывается из трёх факторов:
1) время цикла — все операции (точение, сверление, резьба, отрезка) выполняются за один установ, что сокращает машинное время на 40–60%;
2) трудозатраты — автоматическая подача прутка и смена инструмента минимизируют участие оператора;
3) материал — отрезка в конце цикла и использование прутка до минимального остатка снижают отходы на 15–25%.
При этом точность (±0,02 мм) и качество поверхности не уступают универсальной обработке.
Итоговая цена за единицу в серии от 500 шт. может быть на 30–50% ниже, чем при изготовлении на классическом токарном станке.
Мы предусматриваем гибкость в договоре:
1) если изменения касаются неответственных размеров (не влияющих на посадку/функцию) — вносим правки в текущую партию без остановки производства;
2) если меняются критические параметры — приостанавливаем обработку, технолог пересчитывает режимы, вы получаете обновлённый расчёт стоимости и сроков.
Все изменения фиксируются в дополнительном соглашении. Важно: чем раньше вы сообщите о правках, тем меньше будут издержки. Рекомендуем согласовывать финальную версию чертежа до запуска пробной партии — это исключит 90% доработок в серии.

ДРУГИЕ НАШИ УСЛУГИ

Токарная обработка на автоматах продольного точения

ТОКАРНЫЕ РАБОТЫ ПО МЕТАЛЛУ С ЧПУ

Оказываем услуги по серийной токарной обработке на ЧПУ-автоматах. Гарантируем стабильность размеров в партии, соблюдение допусков по чертежу и сжатые сроки.

Фрезерная обработка с ЧПУ

ФРЕЗЕРНЫЕ РАБОТЫ ПО МЕТАЛЛУ

Изготавливаем детали со сложной геометрией: пазы, фасонные отверстия. Работаем с чертежами заказчика, обеспечиваем повторяемость качества.

Изготовление деталей на заказ по чертежам

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПРОДУКЦИИ

Запустим опытную партию от 50 штук и запустим серийное производство. Мы проверим чертежи и предложим варианты снижения стоимости без ущерба для надёжности.

Спецкрепёж

СПЕЦКРЕПЁЖ

Фитинги, адаптеры, заглушки, фланцы, муфты — серийное производство с входным контролем каждой партии. Полный пакет документов для приемки вашим ОТК.