Токарная обработка бронзы
Логотип ПКП Колибри Время работы:
Пн-Пт 8:30-17:30
г. Челябинск
8(351) 220-99-00
E-mail:
Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.
ВКонтакте Telegram Контакты

Токарная бронзы

От опытных партий в 50 штук до крупносерийного производства —
изготавливаем из стали, нержавеющей стали, латуни и титана. Гарантируем соответствие ГОСТ и ISO, предоставляем полный пакет документов для ОТК.
*
Финансовая гарантия Заменим партию бесплатно и компенсируем расходы на логистику, если не пройдёт входной контроль.
*
Быстрый старт Запуск производства — в течение 48 часов: сделаем пробную партию без долгих согласований, переналадка оборудования занимает считанные часы.
*
Полный комплект документации Вы получите паспорта на металл, протоколы замеров и сертификаты.
*
Гибкость объёмов У нас зарезервировано 15 % мощностей — это позволяет срочно увеличить объём заказа в 2–3 раза без сдвига сроков.
Производство ООО ПКП Колибри - токарная обработка бронзы

ПОЧЕМУ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ПРЕДПРИЯТИЯ
ДОВЕРЯЮТ НАМ ТОКАРНУЮ БРОНЗЫ

ГАРАНТИЯ РАЗМЕРОВ ПО ЧЕРТЕЖУ

Токарные автоматы обеспечивают идеальную стабильность. Реальные допуски исключают проблемы при сборке.

ФИНАНСОВАЯ ГАРАНТИЯ

Если наш брак вскроется на вашем производстве — заменим партию бесплатно и оплатим логистику. Бережём репутацию и ваши деньги.

ПОЛНЫЙ ПАКЕТ ДЛЯ ОТК

Паспорта на металл, протоколы замеров и сертификаты ГОСТ. Приемка без задержек и лишних вопросов.

СРОКИ, КОТОРЫМ ДОВЕРЯЮТ

Держим резерв мощностей на форс-мажор. В договоре — штрафы за каждый день просрочки по нашей вине.

МАСШТАБИРУЕМОСТЬ ПОД ВАС

Опытная партия от 50 шт. или серийное производство. Увеличим объём в 2–3 раза в сжатые сроки.

РАБОТАЕМ С РАЗЛИЧНЫМИ
МАРКАМИ БРОНЗЫ

В нашем парке обрабатываются следующие группы бронзовых сплавов:

Оловянные бронзыБрОЦС 5-5-5, БрО10Ф1, БрО5Ц5С5, БрО4С3, БрО8С12, C90300, C93200, C95400
Алюминиевые безоловянныеБрАЖ9-4, БрАЖМц10-3-1,5, БрА9Ж4, БрА10Ж4Н4, БрА11Ж6Н6
Свинцовистые бронзыБрС30, БрС20, C93200 (Leaded Tin Bronze), C94300
Кремнистые и специальныеБрКН1-3, БрХ, БрНБТ, CuSi3Mn1, специальные антифрикционные составы

Сертификаты на металл

Сертификат 8086
Сертификат Г03-1173
Сертификат Г03-2273 лист 2
Сертификат 7596
Сертификат 2035

Прайс-лист на токарные по бронзе

Вид токарных работЦена за ед. продукции
Обработка конических поверхностейот 90 руб.
Обработка цилиндрических поверхностейот 90 руб.
Обработка сферических поверхностейот 140 руб.
Обработка фасонных поверхностейот 145 руб.
Токарно-карусельная обработкаот 490 руб.
Обработка торцов и уступовот 85 руб.
Нарезка резьбыот 60 руб.
Проточка канавок, буртиков и фасокот 35 руб.
Посадки под подшипникиот 390 руб.

Стоимость токарных в зависимости от марки бронзы

В зависимости от объёма заказа наша компания предоставляет клиентам гибкую систему скидок.

При заказе серийных партий мы предоставляем индивидуальные условия и гибкую систему снижения стоимости изготовления.

Группа бронзы / цена за единицу100–500 шт.500–1000 шт.свыше 1000 шт.
Оловянные (БрОЦС 5-5-5, БрО10Ф1)от 320 руб.от 160 руб.от 95 руб.
Алюминиевые (БрАЖ9-4, БрАЖМц10-3-1,5)от 290 руб.от 140 руб.от 85 руб.
Свинцовистые и специальные (БрС30, спецсплавы)от 480 руб.от 240 руб.от 150 руб.
Окончательная стоимость формируется исходя из:
  • Итоговая цена складывается из нескольких ключевых факторов: уровня сложности, общего тиража, требуемых сроков изготовления, а также плановой трудоемкости, которая рассчитывается специалистами по техническому нормированию.

Расценки нормочаса на токарные

Тип выполняемых работЦена
Токарные по бронзеот 1000 руб./час
Срочные токарныеот 2000 руб./час
Токарные с твёрдыми сплавамиот 1500 руб./час

КАКИЕ МЫ ИЗГОТАВЛИВАЕМ
ИЗ БРОНЗЫ

Наше производство специализируется на высокоточной серийной токарной и фрезерной по чертежам заказчика. Мы работаем с широким спектром марок: оловянными (БрОЦС 5-5-5, БрО10Ф1), безоловянными алюминиевыми (БрАЖ9-4, БрАЖМц10-3-1,5), а также свинцовистыми и специальными бронзами, идеально подходящими для узлов трения и ответственных применений.

Типовые изделия для промышленности

В номенклатуру выпускаемой продукции входят:

  • Элементы узлов трения и скольжения: втулки, подшипники скольжения, шайбы и направляющие, обеспечивающие стабильную работу при высоких удельных нагрузках и скоростях.
  • Зубчатые передачи и элементы привода: червячные колёса, шестерни, храповики и муфты, обладающие высокой износостойкостью и низким коэффициентом трения.
  • Соединительные и трубопроводные элементы: фланцы, фитинги, клапаны, задвижки и переходники, устойчивые к коррозии в морской воде и агрессивных химических средах.
  • Компоненты для электротехники и приборостроения: токопроводящие контакты, пружинящие элементы, требующие уникального сочетания электропроводности и упругости.

Области применения и требования к качеству

Детали из бронзы востребованы в отраслях с экстремальными условиями эксплуатации: судостроение, тяжёлое и энергетическое машиностроение, арматуростроение, горнодобывающая промышленность. Ключевые параметры, которые мы контролируем на каждом этапе:

  • Строгое соблюдение допусков и посадок по чертежу (квалитеты IT7–IT9 для прецизионных пар трения).
  • Контроль шероховатости поверхности (до Ra 0,4 мкм) для обеспечения идеальных условий смазки и минимизации износа сопрягаемых деталей.
  • Отсутствие пористости, раковин и микротрещин, которые могут привести к преждевременному хрупкому разрушению под нагрузкой.
  • Трассируемость материала: каждая партия сопровождается сертификатом завода-изготовителя с указанием марки сплава, химического состава и механических свойств.

Не нашли нужную деталь в списке? Отправьте чертёж — наш технолог бесплатно оценит возможность изготовления из бронзы, предложит выбор оптимальной марки сплава и рассчитает стоимость в течение 24 часов.

ТЕХНОЛОГИИ И ОБОРУДОВАНИЕ

По желанию заказчика работаем с давальческим сырьём: привозите свой пруток — мы изготавливаем детали. Срочный заказ? Обсудим. На каждую партию делаем протоколы измерений. Никаких скрытых простоев: предсказуемые сроки, гарантированное качество.

Токарная обработка бронзовых прутков Подача СОЖ при точении бронзы Высокоскоростной шпиндель для бронзы Инструмент с полированной кромкой для бронзы Контроль шероховатости поверхностей Загрузка прутков из бронзового сплава Комбинированная обработка деталей из бронзы Готовые изделия из бронзы

ОБРАБОТКА ОЛОВЯННЫХ БРОНЗ (БрОЦС, БрО10Ф1)

Оловянные бронзы обладают высокой абразивностью из-за интерметаллидов Cu₃Sn. Мы применяем твердосплавные пластины с покрытиями TiN/Al₂O₃, интенсивный подвод СОЖ под давлением и сниженные скорости резания. Это обеспечивает стойкий инструмент и стабильное качество поверхности по всей партии.

ТОЧЕНИЕ АЛЮМИНИЕВЫХ БРОНЗ (БрАЖ9-4, БрАЖМц)

Алюминиевые бронзы прочнее и вязче оловянных. Используем инструмент с положительной геометрией, острую кромку и специальные стружколомающие канавки. Режимы резания подбираем по пробной партии — это исключает налипание и гарантирует чистоту поверхности Ra 0,4 мкм для ответственных пар трения.

КОМПАНИЯ В ЦИФРАХ

120 опытных сотрудников 100+ единиц оборудования 5 000 м кв. производственных площадей 34 800 000 деталей изготовили

Наша главная цель — обеспечить бесперебойную работу вашего предприятия. Снять с вас риски, связанные с комплектующими. Мы понимаем, что цена ошибки при выборе поставщика металлообработки — это не стоимость изделия, а стоимость простоя вашего конвейера и репутационные потери. Поэтому мы строим работу не на обещаниях, а на жёстких гарантиях качества и сроков, прописанных в договоре.

  • * Входной контроль без риска для вас. Каждая партия сопровождается протоколом с реальными замерами. Вы видите качество до того, как попадёт в цех. Никакого «скрытого брака».
  • * Экспресс-запуск за 48 часов. Если у вас «горит» заказ или нужно срочно протестировать узел — запустим изготовление вне очереди. Переналадка токарных автоматов занимает часы, а не недели.
  • * Оптимизация цены без потери качества. Наш инженер проверит ваш чертёж на технологичность и предложит изменения, которые снизят себестоимость изделия на 10–15 % без ущерба для надёжности узла.
Производство ООО ПКП Колибри

Как заказать изготовление
из бронзы

АНАЛИЗ ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ 01
Изучаем чертежи и требования заказчика, проверяем полноту данных и определяем технологическую возможность изготовления из выбранной марки бронзы.
РАСЧЁТ СТОИМОСТИ И СРОКОВ 02
Формируем технологический процесс, выполняем калькуляцию себестоимости и согласовываем сроки производства с учётом сложности сплава.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ ДОГОВОРА 03
Утверждаем технические условия, цену, сроки и порядок поставки. Подписываем договор и, при необходимости, спецификацию.
ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ 04
Выполняем операции механической обработки с соблюдением технологических параметров, подобранных под конкретную марку бронзы.
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА И ПРОВЕРКА СООТВЕТСТВИЯ 05
Проводим измерительный контроль готовых изделий на соответствие чертежам и техническим требованиям, фиксируем результаты в протоколе.
УПАКОВКА И ОТГРУЗКА 06
Изделия упаковываются, маркируются и отправляются транспортной компанией или самовывозом согласно условиям договора.

ОТВЕТЫ НА ВАШИ ВОПРОСЫ
ПО ДЕТАЛЯМ ИЗ БРОНЗЫ

Ключевые факторы:
1) инструмент — твердосплавные пластины с полированной передней поверхностью и радиусом при вершине 0,4–0,8 мм, покрытия TiN или Al₂O₃;
2) режимы — скорость 80–150 м/мин, подача на чистовом проходе 0,05–0,1 мм/об, глубина 0,2–0,5 мм;
3) СОЖ — эмульсия с противозадирными присадками, подвод под давлением для вымывания абразивной стружки. Контроль — профилометр на выборке 3–5 от партии, данные фиксируются в протоколе ОТК.
Алюминиевые бронзы содержат твёрдые интерметаллиды FeAl₃ и NiAl, которые работают как абразив. Меры:
1) инструмент — мелкозернистый твердый сплав с покрытиями TiAlN, острая кромка (rε ≤ 0,2 мм);
2) режимы — скорость снижена на 20–30 % относительно латуни, увеличенная подача для работы под наклёпанным слоем;
3) СОЖ — интенсивный подвод под давлением 20–30 бар для отвода тепла и вымывания стружки. Стойкость контролируем по силе резания и визуальному износу задней поверхности (VB ≤ 0,3 мм).
Бронза имеет коэффициент линейного расширения ~18·10⁻⁶ 1/°С — меньше, чем у алюминия, но тепловой фактор всё равно критичен. Меры:
1) выдержка 15–20 минут после обработки перед измерением;
2) использование калибров с температурной компенсацией;
3) замер в зоне с контролируемой температурой (20±2 °С). Для серийного производства — in-process измерение с поправкой по термопаре. Все данные фиксируются в протоколе с указанием температуры замера.
Пористость — наследственный дефект литья заготовки, но мы минимизируем риски:
1) входной контроль — визуальный осмотр каждой заготовки, выборочный ультразвуковой контроль для ответственных партий;
2) работа только с проверенными поставщиками, имеющими сертификаты на металл;
3) режимы резания подбираем с учётом возможных локальных неоднородностей — сниженная подача на подозрительных участках. При обнаружении раковины выбраковывается, партия перепроверяется.
Для морских применений используем алюминиевые и оловянно-цинковые бронзы (БрАЖ9-4, БрОЦС 5-5-5), стойкие к хлоридам. Дополнительно:
1) финишная обработка — полировка контактных поверхностей до Ra 0,2–0,4 мкм, что снижает площадь для коррозии;
2) пассивация — по запросу заказчика наносим защитное покрытие или ингибитор коррозии;
3) контроль химического состава по сертификату — подтверждаем содержание олова, алюминия и никеля в пределах ГОСТ.
Каждая партия сопровождается полным пакетом документов:
1) сертификат завода-изготовителя на металл с указанием марки сплава, химического состава и механических свойств (σв, δ, HB);
2) паспорт на изделие с номером плавки — обеспечиваем трассируемость;
3) протокол замеров ОТК с фактическими размерами и шероховатостью;
4) по запросу — акт спектрального анализа для подтверждения химсостава. Все документы передаются вместе с отгрузкой.
Свинцовистые бронзы имеют неоднородную структуру: мягкие включения свинца в медной матрице. Это создаёт проблемы:
1) инструмент — требуются остро заточенные пластины с положительной геометрией для «чистого» среза без вырывания частиц свинца;
2) режимы — сниженные скорости резания (60–100 м/мин), малая подача для сохранения целостности поверхности;
3) контроль — выборочный металлографический анализ для подтверждения структуры. Эти меры увеличивают себестоимость на 20–30 %, но гарантируют качество для ответственных узлов трения.
Даже в рамках одной марки (например, БрАЖ9-4 по ГОСТ 18175) возможны вариации по твёрдости и структуре. Практика: перед запуском новой плавки проводим тестовый прогон на 3–5 заготовках с фиксацией:
1) силы резания (по датчикам станка);
2) качества поверхности;
3) стойкости инструмента. На основе данных корректируем подачу или скорость в пределах ±10–15 %. Это занимает 1–2 часа, но исключает брак в серии. Данные по каждой плавке заносим в базу технологических режимов.

ДРУГИЕ НАШИ УСЛУГИ

Токарная обработка на автоматах продольного точения

ТОКАРНЫЕ С ЧПУ

Оказываем услуги по серийной токарной на ЧПУ-автоматах. Гарантируем стабильность размеров в партии, соблюдение допусков по чертежу и сжатые сроки.

Фрезерная обработка с ЧПУ

ФРЕЗЕРНЫЕ

Изготавливаем детали со сложной геометрией: пазы, фасонные отверстия. Работаем с чертежами заказчика, обеспечиваем повторяемость качества.

Изготовление деталей на заказ по чертежам

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ

Запустим опытную партию от 50 штук и выведем на серийное производство. Проверим чертежи и предложим варианты снижения стоимости без ущерба для надёжности.

Спецкрепёж

СПЕЦКРЕПЁЖ

Фитинги, адаптеры, заглушки, фланцы, муфты — серийное производство с входным контролем каждой партии. Полный пакет документов для приёмки вашим ОТК.