Фрезеровка алюминия
Логотип ПКП Колибри Время работы:
Пн-Пт 8:30-17:30
г. Челябинск
8(351) 220-99-00
E-mail:
Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.
ВКонтакте Telegram Контакты

Фрезерные работы ЧПУ на заказ

Высокоточное фрезерование на 3-, 4- и 5-осевых обрабатывающих центрах по вашим чертежам и 3D-моделям
Изготавливаем корпусные детали, пресс-формы, штамповую оснастку, детали сложной пространственной геометрии. Обрабатываем сталь, нержавейку, алюминий, титан, латунь, инженерные пластики. Размеры стола — до 3000×1500 мм, масса заготовки до 8 тонн.
*
Обработка по 3D-моделям Работаем с файлами STEP, IGES, X_T. Программируем CAM-маршруты с учётом особенностей геометрии и допускаемых отклонений.
*
3-, 4- и 5-осевая обработка Обрабатываем детали сложной пространственной геометрии за один установ — без переналадки, с точным позиционированием всех поверхностей.
*
Единичные и серийные заказы От опытного образца до тиража в десятки тысяч штук. Для каждого объёма — своя оптимальная стратегия обработки и цена.
*
Прозрачный контроль качества Измерения на координатно-измерительной машине, протоколы ОТК, трассируемость материала — полный пакет документов с каждой отгрузкой.
Производство ООО ПКП Колибри - фрезерные работы ЧПУ на заказ

ПОЧЕМУ ЗАКАЗЫВАЮТ ФРЕЗЕРОВАНИЕ
ИМЕННО У НАС

ПАРК ОБРАБАТЫВАЮЩИХ ЦЕНТРОВ

Вертикальные, горизонтальные и 5-осевые обрабатывающие центры с ЧПУ. Подбираем станок под задачу: от компактных деталей до крупногабаритных корпусов.

ВСЕ МАТЕРИАЛЫ

Обрабатываем сталь, нержавейку, чугун, алюминий, титан, латунь, бронзу, медь, а также инженерные пластики — капролон, фторопласт, полиамид, текстолит.

ЛЮБАЯ ГЕОМЕТРИЯ

Плоскости, пазы, карманы, 3D-поверхности, поднутрения, радиусные переходы — реализуем детали любой пространственной формы за один или несколько установов.

ФИНАНСОВАЯ ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

Брак по нашей вине — заменим партию за свой счёт и компенсируем логистику. В договоре — штрафы за срыв сроков и гарантии качества.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ПОДДЕРЖКА

Бесплатный аудит 3D-модели на технологичность, рекомендации по снижению себестоимости, подбор режущего инструмента и режимов резания.

ОБРАБАТЫВАЕМ
ЛЮБЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Подбираем режимы резания и инструмент под каждую группу материалов:

Конструкционные сталиУглеродистые (Ст3, 20, 45), легированные (40Х, 30ХГСА, 38Х2МЮА), нержавеющие (12Х18Н10Т, AISI 304, 316, 430), инструментальные (Х12МФ, 9ХС)
Цветные металлыАлюминиевые сплавы (Д16Т, АМг6, АД31, 6082, 7075), титан (ВТ1-0, ВТ6), латунь (ЛС59, Л63), бронза (БрО10Ф1, БрАЖ9-4), медь (М1)
Полимеры и композитыКапролон (ПА6, ПА66), фторопласт (Ф4), полиуретан, текстолит, стеклотекстолит, углепластик — с учётом особенностей теплоотвода и хрупкости
Термостойкие сплавыЖаропрочные (ХН78Т, ХН77ТЮР), коррозионностойкие (ХН65ВМТ, Hastelloy), высокопрочные (В95, ВТ22) — специализированный инструмент и СОЖ

Сертификаты на материал

Сертификат 8086
Сертификат Г03-1173
Сертификат Г03-2273 лист 2
Сертификат 7596
Сертификат 2035

Прайс-лист на выполнение фрезерных работ

Вид фрезерных работЦена за ед. продукции
Черновое фрезерование плоскостейот 95 руб.
Чистовое фрезерование контуровот 130 руб.
Обработка пазов и шпоночных канавокот 80 руб.
Выборка карманов и выемокот 160 руб.
3D-фрезерование сложных поверхностейот 250 руб.
Обработка наклонных плоскостейот 175 руб.
Фрезерование радиусных переходовот 145 руб.
Сверление и расточка отверстийот 45 руб.
Нарезание резьбы фрезамиот 70 руб.

Стоимость работ в зависимости от объёма партии

Чем крупнее тираж — тем ниже себестоимость одной единицы за счёт распределения затрат на настройку и программирование.

При заказе серийных партий мы предоставляем индивидуальные условия и гибкую систему снижения стоимости изготовления.

Сложность детали / цена за единицу1–10 шт.10–100 шт.100–1000 шт.свыше 1000 шт.
Простые детали (плоскости, пазы, отверстия)от 1 500 руб.от 550 руб.от 220 руб.от 110 руб.
Средняя сложность (карманы, 3-осевое)от 3 200 руб.от 1 300 руб.от 520 руб.от 260 руб.
Высокая сложность (4/5 осей, 3D-поверхности)от 6 800 руб.от 2 800 руб.от 1 100 руб.от 550 руб.
Окончательная стоимость формируется исходя из:
  • Ценообразование учитывает количество обрабатываемых поверхностей, объём снимаемого материала, необходимый инструмент, время программирования CAM-маршрута, требуемую точность и шероховатость, а также стоимость и сложность обработки конкретного материала.

Расценки нормочаса на фрезерные работы ЧПУ

Тип выполняемых работЦена
3-осевое фрезерование на вертикальных центрахот 1 500 руб./час
4-осевое фрезерование с поворотным столомот 2 000 руб./час
5-осевое фрезерованиеот 3 200 руб./час
Горизонтальная обработка крупногабаритаот 4 500 руб./час
Срочное изготовление деталейот 3 000 руб./час

КАКИЕ ДЕТАЛИ ИЗГОТАВЛИВАЕМ
МЕТОДОМ ФРЕЗЕРОВАНИЯ

Фрезерная обработка на обрабатывающих центрах с ЧПУ позволяет изготавливать детали с пространственной геометрией, которую невозможно получить другими методами. Мы производим корпуса, оснастку, кронштейны и элементы сложных механизмов — от прототипа до промышленной серии.

Ключевые группы изделий

Типовая номенклатура нашего производства включает:

  • Корпусные детали: корпуса редукторов, насосов, компрессоров, клапанных блоков — с внутренними полостями, расточками, посадочными местами под подшипники и уплотнения, габариты до 3000×1500×800 мм.
  • Пресс-формы и штамповая оснастка: матрицы, пуансоны, вкладыши для литья пластмасс и цветных металлов, вырубные и гибочные штампы — с высокой точностью контуров и чистотой поверхности рабочих зон.
  • Детали сложной пространственной формы: импеллеры, лопатки турбин, элементы обтекателей, 3D-модели из алюминия и титана — обработка по 4- и 5-осевой кинематике за один установ.
  • Кронштейны и плиты: монтажные плиты, переходные кронштейны, силовые элементы рам — плоские и объёмные детали с массивами отверстий, пазами и фасками.
  • Прототипы и мелкосерийные изделия: опытные образцы для испытаний, выставочные модели, штучные изделия для НИОКР — быстрое изготовление по 3D-модели без затрат на оснастку.

Отрасли применения и контролируемые параметры

Фрезерованные детали востребованы в авиа- и машиностроении, нефтегазовом оборудовании, медицинской технике, робототехнике, пищевой и оборонной промышленности. На каждом этапе контролируем:

  • Точность позиционирования — стандартно IT7–IT9 для корпусных деталей, IT6–IT7 для ответственных сопряжений, до IT5 для посадочных поверхностей прецизионной оснастки.
  • Шероховатость рабочих поверхностей — Ra 0,4–3,2 мкм в зависимости от функционального назначения, с обязательным замером профилометром.
  • Плоскостность и перпендикулярность баз — контроль на КИМ и гранитных плитах, отклонение не более 0,01–0,05 мм на 300 мм длины.
  • Трассируемость — от номера плавки заготовки до готовой детали, с полным пакетом сопроводительной документации.

Ваша деталь отсутствует в перечне? Пришлите 3D-модель или чертёж — наш технолог бесплатно оценит возможность изготовления, предложит оптимальную стратегию обработки и рассчитает стоимость в течение 24 часов.

ПАРК ФРЕЗЕРНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Обрабатывающие центры с ЧПУ закрывают весь спектр задач — от микрофрезерования до крупногабаритных корпусов. Подбираем станок под конкретную деталь для оптимального соотношения точности, скорости и цены.

Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ 5-осевой обрабатывающий центр Горизонтальный обрабатывающий центр Портальный фрезерный станок с ЧПУ Координатно-измерительная машина Магазин инструментов обрабатывающего центра Процесс фрезерования металлической детали Готовые детали после фрезерной обработки

ДЛЯ СРЕДНИХ И МЕЛКИХ ДЕТАЛЕЙ

Вертикальные обрабатывающие центры 3-осевые. Стол до 1000×500 мм, магазин инструментов на 24–30 позиций, частота вращения шпинделя до 12 000 об/мин. Идеальны для корпусных деталей, плит, кронштейнов и мелкосерийных заказов.

4- и 5-осевые обрабатывающие центры. Поворотные столы, наклоняемые шпиндельные головки — обработка деталей сложной пространственной формы за один установ, без переналадки. Для импеллеров, лопаток, элементов авиатехники.

ДЛЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Горизонтальные обрабатывающие центры. Паллетные системы, автоматическая смена заготовок, высокоскоростная обработка с нескольких сторон — для серийного производства корпусных деталей с массивами отверстий и полостей.

Портальные фрезерные станки. Стол до 3000×1500 мм, высота обработки до 800 мм, масса заготовки до 8 тонн. Для крупногабаритных корпусов, монтажных плит, элементов промышленного оборудования. Мостовые краны до 32 тонн, лазерная выверка столов.

КОМПАНИЯ В ЦИФРАХ

120 опытных сотрудников 100+ единиц оборудования 5 000 м кв. производственных площадей 34 800 000 деталей изготовили

Индивидуальный подход к каждому проекту Мы не просто «выполняем программу ЧПУ». Мы анализируем задачу клиента — создать опытный образец, запустить новую серию, заменить импортный аналог, оптимизировать себестоимость. Поэтому подходим комплексно: разбираем 3D-модель, предлагаем изменения для улучшения обрабатываемости, подбираем стратегию и инструмент, чтобы вы получили деталь, которая полностью решает вашу задачу.

  • * Бесплатный аудит 3D-модели. Технолог проверяет модель на технологичность: радиусы переходов, глубина карманов, достижимость инструментом. Предлагаем доработки, которые снижают себестоимость на 15–25 % без потери функциональности.
  • * Оптимизация стратегий обработки. Подбираем порядок операций, инструмент и режимы резания под конкретную задачу. Например, замена чистового фрезерования шлифовкой там, где достаточно Ra 1,6, а не Ra 0,4.
  • * Подбор станка под объём. Для 5 деталей — вертикальный 3-осевой центр, для серии 1000+ — горизонтальный с паллетной системой, для крупногабарита — портальный. Выбираем оптимальное оборудование для минимальной цены при нужном качестве.
Производство ООО ПКП Колибри

КАК ЗАКАЗАТЬ ФРЕЗЕРНЫЕ
РАБОТЫ НА ЧПУ

ОТПРАВКА 3D-МОДЕЛИ ИЛИ ЧЕРТЕЖА 01
Вы присылаете 3D-модель (STEP, IGES, X_T) или чертёж (PDF, DWG) с указанием материала, допусков, шероховатости, объёма партии и сроков. Принимаем заявки по e-mail, через мессенджеры или через форму на сайте.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ АУДИТ И РАСЧЁТ 02
Технолог загружает модель в CAM-систему, анализирует обрабатываемость, подбирает стратегию обработки, инструмент и станок. При необходимости — предлагает оптимизацию геометрии для снижения цены.
КОММЕРЧЕСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ 03
В течение 24 часов вы получаете расчёт с указанием цены, сроков, выбранного оборудования и гарантий. Без скрытых платежей — прозрачная детализация по позициям.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ ДОГОВОРА 04
Согласовываем технические условия, стоимость, сроки и порядок приёмки. Подписываем договор с штрафными санкциями за нарушение сроков и качества, фиксируем параметры контроля.
ПРОГРАММИРОВАНИЕ И ОБРАБОТКА 05
Пишем управляющую программу в CAM-системе, проводим верификацию на станке, запускаем обработку. Контролируем размеры на КИМ, шероховатость профилометром, протоколы прилагаем к партии.
УПАКОВКА, ДОКУМЕНТЫ И ДОСТАВКА 06
Упаковываем детали с индивидуальной защитой поверхностей, прилагаем паспорта на материал, сертификаты, протоколы замеров. Организуем доставку транспортной компанией или самовывоз с производства.

ОТВЕТЫ НА ВОПРОСЫ
ПО ФРЕЗЕРНЫМ РАБОТАМ НА ЧПУ

Для максимально точного расчёта принимаем 3D-модели в следующих форматах:
1) STEP (.stp, .step) — универсальный формат, рекомендуемый для расчёта;
2) IGES (.igs) — для импорта из старых CAD-систем;
3) X_T (Parasolid) — родной формат Solid Edge и Siemens NX;
4) SLDPRT (SolidWorks) и IPT (Inventor) — при отсутствии конвертации;
5) PDF-чертежи — для деталей с простой геометрией (плоскости, пазы, отверстия).
Если у вас нет 3D-модели — изготовим её по эскизу или образцу с последующим согласованием.
Разница — в количестве одновременно управляемых осей и возможностях:
1) 3-осевая обработка — инструмент движется по X, Y, Z, деталь закреплена неподвижно. Подходит для плит, корпусов с обработкой сверху, пазов, карманов;
2) 4-осевая — добавлен поворотный стол (ось A), деталь вращается. Позволяет обрабатывать цилиндрические поверхности, отверстия под углом, боковые грани без переустановки;
3) 5-осевая — инструмент и деталь движутся по 5 осям одновременно. Для сложных пространственных форм: импеллеры, лопатки турбин, аэродинамические профили — всё за один установ.
Каждая следующая ступень — дороже в часе, но сокращает общее время обработки сложных деталей.
Габариты зависят от типа оборудования:
1) Вертикальные обрабатывающие центры — стол до 1000×500×500 мм, масса заготовки до 1 тонны;
2) Горизонтальные центры — паллет 630×630 мм, масса заготовки до 1,5 тонн;
3) Портальные станки — стол до 3000×1500×800 мм, масса заготовки до 8 тонн;
4) Продольно-фрезерные — для деталей длиной до 6000 мм.
При необходимости обработки заготовки крупнее имеющегося стола — организуем выездную обработку или изготовление составных частей с последующей сборкой.
Время программирования зависит от сложности детали:
1) Простые плоские детали (плиты, кронштейны) — 1–3 часа в CAM-системе;
2) Детали средней сложности (карманы, 3D-поверхности) — 3–8 часов;
3) Сложные пространственные формы (лопатки, импеллеры, 5-осевые) — 10–20 часов;
4) Оснастка (пресс-формы, штампы) — 20–60 часов с учётом электроэрозионной доводки.
Для серийных заказов затраты на программирование распределяются на всю партию — цена единицы при этом существенно снижается.
Точность обеспечивается комплексом мер на всех этапах:
1) Жёсткая станина и прецизионные направляющие станка — базовая точность позиционирования ±0,005 мм;
2) Инструментальная оснастка — термоусадочные и гидравлические патроны, балансировка державок на G2.5;
3) Системы измерения — контактные щупы Renishaw на станке для контроля в процессе обработки;
4) Финальный контроль — координатно-измерительная машина (КИМ) с точностью ±0,003 мм;
5) Температурный режим — стабильная температура в цеху ±2 °C, контроль нагрева заготовки.
Результат — соответствие чертежу с допусками до IT6 для ответственных деталей.
Да, мы обеспечиваем полный технологический цикл:
1) Шлифовка — плоская, круглая, координатная — для достижения шероховатости Ra 0,2–0,4 мкм и точности до IT5;
2) Термообработка — закалка, отпуск, цементация, азотирование через проверенных партнёров;
3) Электроэрозионная обработка — для пресс-форм, пазов сложной формы, отверстий с острыми углами;
4) Покрытия — анодирование, цинкование, хромирование, никелирование, окраска порошковая;
5) Полировка — ручная и механическая для поверхностей зеркального качества;
6) Сборка — монтаж деталей в узлы с контролем посадок и зазоров.
Все операции включаем в общий договор — вам не нужно искать подрядчиков.
Предварительную стоимость можно оценить по следующим параметрам:
1) Габариты заготовки — чем крупнее, тем дороже из-за станко-часа;
2) Объём снимаемого материала — влияет на время черновой обработки;
3) Количество обрабатываемых поверхностей и установов;
4) Требуемая точность и шероховатость — от IT11/Ra 3,2 до IT6/Ra 0,4;
5) Материал — алюминий обрабатывается в 3–5 раз быстрее закалённой стали;
6) Объём партии — для серии от 100 шт. цена единицы снижается на 40–70 %.
Для точного расчёта отправьте 3D-модель — в течение 24 часов получите детализированное коммерческое предложение.
На все виды фрезерных работ действуют следующие гарантии:
1) Соответствие 3D-модели — каждая деталь проходит контроль на КИМ, при несоответствии — замена за наш счёт;
2) Соблюдение сроков — штрафы за просрочку прописаны в договоре (0,5–1 % от суммы заказа за день);
3) Качество материала — сертификаты завода с указанием плавки, химсостава и мехсвойств;
4) Прочность и твёрдость — по запросу проводим дополнительные испытания и предоставляем протоколы;
5) Конфиденциальность — подписание NDA для проектов с интеллектуальной собственностью.
Все рекламации рассматриваем в течение 3 рабочих дней, замена партии — вне общей очереди.

СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ

3-осевое фрезерование корпусных деталей

3-ОСЕВОЕ ФРЕЗЕРОВАНИЕ

Корпусные детали, плиты, кронштейны с массивами отверстий и пазов. Производительное оборудование с паллетными системами для серийного производства.

5-осевое фрезерование сложных поверхностей

5-ОСЕВАЯ ОБРАБОТКА

Импеллеры, лопатки, элементы авиатехники и 3D-поверхности. Обработка сложных пространственных форм за один установ без переустановки детали.

Изготовление пресс-форм и штамповой оснастки

ПРЕСС-ФОРМЫ И ШТАМПЫ

Матрицы, пуансоны, вкладыши для литья пластмасс и цветных металлов. Высокая точность контуров, чистота рабочих поверхностей, доводка.

Фрезерование крупногабаритных деталей

КРУПНОГАБАРИТ

Портальные и продольно-фрезерные станки для обработки деталей до 3000×1500×800 мм, массой до 8 тонн. Основания, рамы, плиты промышленного оборудования.