Токарная обработка латуни
Логотип ПКП Колибри Время работы:
Пн-Пт 8:30-17:30
г. Челябинск
8(351) 220-99-00
E-mail:
Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.
ВКонтакте Telegram Контакты

Токарная обработка латуни

50 изделий или крупная серия? Неважно!
Изготовим из стали, нержавейки, латуни или титана — быстро, надёжно, по ГОСТ/ISO.
*
Гарантии без компромиссов Не прошла входной контроль? Заменим продукцию за наш счёт + компенсируем логистику.
*
Старт за двое суток Пробная продукция без бюрократии — запускаем производство за 48 часов. Переналадка станков — считанные часы.
*
Документы под ключ Паспорта на металл, протоколы замеров, сертификаты — всё для вашего ОТК.
*
Масштабируйте смело Резерв мощностей 15 % — увеличиваем объём заказа в 2–3 раза без задержек.
Производство ООО ПКП Колибри - токарная обработка латуни

ПОЧЕМУ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ПРЕДПРИЯТИЯ
ДОВЕРЯЮТ НАМ ТОКАРНУЮ ОБРАБОТКУ ЛАТУНИ

СТРОГО ПО ЧЕРТЕЖУ

Наши токарные автоматы гарантируют стабильность размеров каждого изделия. Точные допуски = беспроблемная сборка.

100 % ФИНОТВЕТСТВЕННОСТЬ

Наш брак? Заменим продукцию за свой счёт и компенсируем доставку. Репутация и ваши интересы под защитой.

ДОКУМЕНТЫ ДЛЯ ОТК ГОТОВЫ

Паспорта, протоколы испытаний и сертификаты. Быстрая приёмка без лишних вопросов от вашего отдела качества.

ТОЧНЫЕ СРОКИ ПО ДОГОВОРУ

Резерв мощностей спасёт от форс-мажоров. Пропишем штрафы за каждый день просрочки по нашей вине.

ГОТОВЫ К РОСТУ

Запустим опытную продукцию от 50 шт. или серийное производство. Увеличим объёмы в 2–3 раза в кратчайшие сроки.

РАБОТАЕМ С РАЗЛИЧНЫМИ
МАРКАМИ ЛАТУНИ

В нашем парке обрабатываются следующие группы латунных сплавов:

Деформируемые простыеЛ63, Л68, Л70, Л80, Л85, Л90, Л96
Свинцовистые (автоматные)ЛС59-1, ЛС63-3, ЛС58-3, ЛС64-2, C36000, C37700, C38500
Специальные легированныеЛК80-3, ЛАЖ60-1-1, ЛАН59-3-2, ЛК-80-3, ЛАНКМц75-2-2,5-0,5-0,5
Литейные сплавыЛЦ40С, ЛЦ23А6Ж3, ЛЦ38Мц2С2, ЛЦ30А3, ЛЦ25С2

Сертификаты на металл

Сертификат 8086
Сертификат Г03-1173
Сертификат Г03-2273 лист 2
Сертификат 7596
Сертификат 2035

Прайс-лист на выполнение токарных операций по латуни

Вид токарных операцийЦена за ед. продукции
Обработка конических поверхностейот 90 руб.
Обработка цилиндрических поверхностейот 90 руб.
Обработка сферических поверхностейот 140 руб.
Обработка фасонных поверхностейот 145 руб.
Токарно-карусельная обработкаот 490 руб.
Обработка торцов и уступовот 85 руб.
Нарезка резьбыот 60 руб.
Проточка канавок, буртиков и фасокот 35 руб.
Посадки под подшипникиот 390 руб.

Стоимость токарных операций в зависимости от марки латуни

В зависимости от объёма заказа наша компания предоставляет клиентам гибкую систему скидок.

При заказе серийных изделий мы предоставляем индивидуальные условия и гибкую систему снижения стоимости изготовления.

Группа латуни / цена за единицу100–500 шт.500–1000 шт.свыше 1000 шт.
Автоматные (ЛС59-1, ЛС63-3)от 220 руб.от 110 руб.от 65 руб.
Простые деформируемые (Л63, Л68)от 270 руб.от 135 руб.от 80 руб.
Специальные и литейные (ЛК80-3, ЛЦ40С)от 380 руб.от 190 руб.от 115 руб.
Формирование окончательной стоимости заказа базируется на четырёх параметрах:
  • Степень сложности обрабатываемых поверхностей
  • Объём изделий
  • Срочность выполнения операций
  • Плановая трудоёмкость, точно определённая методами технического нормирования

Расценки нормочаса на выполнение токарных операций

Тип выполняемых операцийЦена
Токарные операции по латуниот 1000 руб./час
Срочные токарные операцииот 2000 руб./час
Токарные операции с твёрдыми сплавамиот 1500 руб./час

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛАТУНИ
НА СТАНКАХ С ЧПУ: ОТ ОПЫТНОГО ОБРАЗЦА ДО КРУПНОЙ СЕРИИ

Ищете подрядчика, который закроет вопрос с поставкой латунных изделий «под ключ»? Мы специализируемся на серийной металлообработке и знаем, как сделать так, чтобы ваш отдел закупок получил документы без замечаний, а главный технолог утвердил продукцию без единого возврата. Финальная стоимость формируется прозрачно, исходя из плановой трудоёмкости (подтверждённой техническим нормированием), сложности поверхностей, тиража и требуемых сроков.

Почему инженеры выбирают нас

  • Стабильность размеров: токарные автоматы обеспечивают повторяемость параметров в каждом изделии, что исключает проблемы при сборке ваших узлов.
  • Работа со сложными марками: уверенно обрабатываем латунь (включая ЛС59-1, ЛК80-3, ЛЦ40С), контролируя отсутствие остаточных напряжений и микротрещин.
  • Детальный входной контроль: фиксируем фактические размеры, допуски формы и расположения поверхностей в протоколах замеров, которые прилагаем к каждой отгрузке.

Типовые изделия для промышленности

В номенклатуру выпускаемой продукции входят:

  • Сантехническая и трубопроводная арматура: штуцеры, фитинги, ниппели, переходники и корпуса кранов, выдерживающие высокое рабочее давление и резкие перепады температур.
  • Электротехнические компоненты: клеммы, контактные группы, штифты и токопроводящие элементы с высокой электропроводностью и стойкостью к искрению.
  • Декоративный и специализированный крепёж: винты, гайки, заклёпки и шпильки с нестандартной резьбой, устойчивые к атмосферной коррозии и обладающие привлекательным внешним видом.
  • Изделия для приборостроения и часовых механизмов: прецизионные оси, шестерни, втулки и корпуса приборов, требующие высокой точности и долгосрочной стабильности размеров.

Области применения и требования к качеству

Изделия из латуни востребованы в отраслях, где критически важны антикоррозийные свойства, отличная обрабатываемость и внешний вид: сантехника, судостроение, электротехника, приборостроение и мебельная промышленность. Ключевые параметры, которые мы контролируем на каждом этапе:

  • Точное соблюдение допусков по чертежу (вплоть до квалитета IT7 для ответственных сопряжений и резьбовых соединений).
  • Контроль качества резьбы и чистоты обработки поверхностей, полное отсутствие заусенцев и рисков травмирования при монтаже.
  • Отсутствие межкристаллитной коррозии и трещин, особенно в свинцовистых латунях, подвергающихся интенсивной механической обработке.
  • Трассируемость материала: каждая продукция сопровождается сертификатом с указанием марки латуни, процентного содержания компонентов (включая свинец) и результатов испытаний.

Финансовая и временная защита вашего бизнеса

Мы дорожим репутацией, поэтому прописываем в договоре материальную ответственность за срыв сроков. Если производство задержится по нашей вине, вы получите компенсацию. При этом мы держим резерв мощностей, чтобы оперативно увеличить объём заказа в 2–3 раза в сжатые сроки, если этого потребует ваш производственный план.

Загрузите чертёж или 3D-модель на сайт. Наш инженер свяжется с вами в течение рабочего дня, чтобы обсудить нюансы и подготовить коммерческое предложение.

ТЕХНОЛОГИИ И ОБОРУДОВАНИЕ

По желанию заказчика работаем с давальческим сырьём: привозите свой пруток — мы изготавливаем изделия. Срочный заказ? Обсудим. На каждую продукцию делаем протоколы измерений. Никаких скрытых простоев: предсказуемые сроки, гарантированное качество.

Токарная обработка латунных прутков Подача СОЖ при точении латуни Высокоскоростной шпиндель для латуни Инструмент с полированной кромкой для латуни Контроль шероховатости поверхностей Загрузка прутков из латунного сплава Комбинированная обработка изделий из латуни Готовые изделия из латуни

АВТОМАТ ПРОДОЛЬНОГО ТОЧЕНИЯ NEXTURN SA32B

Высокопроизводительный станок южнокорейского производства для обработки прутковых заготовок диаметром до 32 мм. Монолитная станина из сплава «Mechanite» с искусственным старением обеспечивает демпфирование вибраций — это критично для получения зеркальной поверхности на латуни. Линейные направляющие класса Р7 (Япония) и немецкие датчики позиционирования гарантируют повторяемость в серии.

ВОЗМОЖНОСТИ ДЛЯ СЕРИЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Частота вращения главного шпинделя 8000 об/мин позволяет эффективно обрабатывать свинцовистые латуни (ЛС59-1, ЛС63-3) с оптимальными режимами резания. 20–23 инструментальные позиции, одновременная обработка в двух шпинделях и индексация оси C с точностью 0,001° — полный цикл за один установ. Это значит: никаких повторных зажимов, минимальное биение и идеальная соосность резьбовых элементов.

КОМПАНИЯ В ЦИФРАХ

120 опытных сотрудников 100+ единиц оборудования 5 000 м кв. производственных площадей 34 800 000 изделий изготовили

Наша главная задача — обеспечить бесперебойную работу вашего предприятия. Снять с вас риски, связанные с комплектующими. Мы понимаем, что цена ошибки при выборе поставщика металлообработки — это не стоимость изделия, а стоимость простоя вашего конвейера и репутационные потери. Поэтому мы строим работу не на обещаниях, а на жёстких гарантиях качества и сроков, прописанных в договоре.

  • * Входной контроль без риска для вас. Каждая продукция сопровождается протоколом с реальными замерами. Вы видите качество до того, как изделие попадёт в цех. Никакого «скрытого брака».
  • * Экспресс-запуск за 48 часов. Если у вас «горит» заказ или нужно срочно протестировать узел — запустим изготовление вне очереди. Переналадка токарных автоматов занимает часы, а не недели.
  • * Оптимизация цены без потери качества. Наш инженер проверит ваш чертёж на технологичность и предложит изменения, которые снизят себестоимость изделия на 10–15 % без ущерба для надёжности узла.
Производство ООО ПКП Колибри

Как заказать изготовление
изделий из латуни

АНАЛИЗ ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ 01
Изучаем чертежи и требования заказчика, проверяем полноту данных и определяем технологическую возможность изготовления изделия из выбранной марки латуни.
РАСЧЁТ СТОИМОСТИ И СРОКОВ 02
Формируем технологический процесс, выполняем калькуляцию себестоимости и согласовываем сроки производства с учётом сложности сплава.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ ДОГОВОРА 03
Утверждаем технические условия, цену, сроки и порядок поставки. Подписываем договор и, при необходимости, спецификацию.
ИЗГОТОВЛЕНИЕ ИЗДЕЛИЙ 04
Выполняем операции механической обработки с соблюдением технологических параметров, подобранных под конкретную марку латуни.
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА И ПРОВЕРКА СООТВЕТСТВИЯ 05
Проводим измерительный контроль готовых изделий на соответствие чертежам и техническим требованиям, фиксируем результаты в протоколе.
УПАКОВКА И ОТГРУЗКА 06
Изделия упаковываются, маркируются и отправляются транспортной компанией или самовывозом согласно условиям договора.

ОТВЕТЫ НА ВАШИ ВОПРОСЫ
ПО ОБРАБОТКЕ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛАТУНИ

Свинцовистые латуни — эталон обрабатываемости благодаря включениям свинца, которые обеспечивают ломкую стружку. Ключевые факторы:
1) инструмент — пластины с положительной геометрией и острой кромкой, радиус при вершине 0,4 мм;
2) режимы — скорость резания 200–350 м/мин, подача 0,05–0,15 мм/об для получения сливной стружки оптимальной длины;
3) СОЖ — минимальное количество (MQL) или сухая обработка для исключения масляных пятен на поверхности. Контроль — визуальный осмотр и профилометрия выборки 3–5 изделий от продукции.
Межкристаллитная коррозия — критический дефект для латуней в морских и химических средах. Меры:
1) выбор марки — для ответственных применений используем ЛАЖ60-1-1 или ЛАН59-3-2 с добавкой никеля/олова, повышающих коррозионную стойкость;
2) контроль химсостава — сертификат с указанием содержания свинца (не более допустимого по ГОСТ 17711-93);
3) термообработка — по запросу заказчика выполняем отжиг для снятия остаточных напряжений после механической обработки;
4) контроль поверхности — отсутствие микротрещин, рисок и наклёпанных слоёв.
Для ответственных резьб применяем комплексный контроль:
1) нарезание — резьбовыми резцами или накаткой (для массового производства), что исключает задирки и обеспечивает высокую усталостную прочность;
2) измерение — резьбовые калибры (ПР/НЕ), трёхмерное сканирование профиля для ответственных изделий;
3) контроль шага и соосности — оптический компаратор на выборке 3–5 изделий;
4) визуальный осмотр — отсутствие заусенцев, следов вибрации и следов выкрашивания. Данные фиксируются в протоколе ОТК с номером плавки для трассируемости.
Однофазные α-латуни пластичны, сливная стружка склонна к налипанию. Меры:
1) инструмент — пластины с полированной передней поверхностью и острыми кромками (rε ≤ 0,2 мм);
2) режимы — повышенные скорости резания 250–400 м/мин для выхода за зону наростообразования, увеличенная подача 0,1–0,2 мм/об;
3) СОЖ — эмульсия с противозадирными присадками, подвод под давлением для быстрого удаления стружки;
4) стружколомы — специальные канавки на пластинах для принудительного разлома стружки. Результат — чистая поверхность Ra ≤ 0,8 мкм без наклёпа.
Для электротехнических изделий заусенцы недопустимы — они вызывают искрение и снижают контактное сопротивление. Меры:
1) инструмент — только остро заточенные пластины без фасок износа, замена по графику стойкости;
2) режимы — сниженная глубина резания на чистовых проходах (0,1–0,3 мм), подача 0,03–0,08 мм/об;
3) финишные операции — виброгалтовка или ручное снятие заусенцев по запросу заказчика;
4) контроль — визуальный осмотр под увеличением (10×), фиксация в протоколе. Для серийных изделий — автоматический контроль на станции с системой технического зрения.
Полный пакет для вашего ОТК:
1) сертификат завода-изготовителя на пруток/заготовку с указанием марки латуни, химического состава (Cu, Zn, Pb, Fe и др.) и механических свойств;
2) паспорт на изделие с номером плавки — обеспечиваем трассируемость;
3) протокол замеров ОТК с фактическими размерами, шероховатостью и отклонениями формы;
4) акт входного контроля на производстве (выборочный спектральный анализ по запросу). Все документы передаются в электронном виде сразу после отгрузки.
Многокомпонентные латуни содержат кремний, железо, никель, марганец — это упрочняет материал и повышает износостойкость, но усложняет обработку. Меры:
1) инструмент — твердосплавные пластины с покрытиями TiAlN или CVD Al₂O₃ для стойкости к абразивным включениям;
2) режимы — скорость резания снижена на 30–40 % относительно простых латуней (150–250 м/мин), подача увеличена для работы под наклёпанным слоем;
3) СОЖ — интенсивный подвод под давлением 20–30 бар для охлаждения зоны резания;
4) контроль стойкости — по силе резания (датчики станка) и визуальному износу задней поверхности пластины (VB ≤ 0,3 мм).
Даже в рамках одной марки (ЛС59-1 по ГОСТ 17711-93) возможны вариации по содержанию свинца (2,5–3,5 %), размеру зерна и твёрдости, что влияет на обрабатываемость. Практика: перед запуском новой плавки проводим тестовый прогон на 3–5 заготовках с фиксацией:
1) силы резания (по датчикам станка);
2) качества поверхности и типа стружки;
3) стойкости инструмента. На основе данных корректируем подачу или скорость в пределах ±10–15 %. Это занимает 1–2 часа, но исключает брак в серии. Данные по каждой плавке заносим в базу технологических режимов.

ДРУГИЕ НАШИ УСЛУГИ

Токарная обработка на автоматах продольного точения

ТОКАРНЫЕ ОПЕРАЦИИ С ЧПУ

Оказываем услуги по серийной токарной обработке на ЧПУ-автоматах. Гарантируем стабильность размеров в продукции, соблюдение допусков по чертежу и сжатые сроки.

Фрезерная обработка с ЧПУ

ФРЕЗЕРНЫЕ ОПЕРАЦИИ

Изготавливаем изделия со сложной геометрией: пазы, фасонные отверстия. Работаем с чертежами заказчика, обеспечиваем повторяемость качества.

Изготовление изделий на заказ по чертежам

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ИЗДЕЛИЙ

Запустим опытную продукцию от 50 штук и выведем на серийное производство. Проверим чертежи и предложим варианты снижения стоимости без ущерба для надёжности.

Спецкрепёж

СПЕЦКРЕПЁЖ

Фитинги, адаптеры, заглушки, фланцы, муфты — серийное производство с входным контролем каждой продукции. Полный пакет документов для приёмки вашим ОТК.