Токарная алюминия
с гарантией прохождения ОТК с первого раза. От опытной партии в 50 штук до крупных серий — соблюдаем ГОСТ, предоставляем паспорта на металл и протоколы замеров.
ПОЧЕМУ ИНЖЕНЕРЫ И ТЕХНОЛОГИ
ВЫБИРАЮТ НАС ДЛЯ АЛЮМИНИЯ
СТАБИЛЬНОСТЬ РАЗМЕРОВ
Токарные автоматы обеспечивают повторяемость параметров в каждой детали. Точные допуски — беспроблемная сборка узлов.
РАБОТА СО СЛОЖНЫМИ СПЛАВАМИ
Уверенно обрабатываем Д16Т, В95, АМг6, 6061-T6, 7075-T6. Контролируем отсутствие остаточных напряжений и микротрещин.
ДЕТАЛЬНЫЙ ВХОДНОЙ КОНТРОЛЬ
Фиксируем фактические размеры, допуски формы и расположения в протоколах замеров, которые прилагаем к каждой отгрузке.
ФИНАНСОВАЯ ЗАЩИТА
В договоре — материальная ответственность за срыв сроков. Резерв мощностей позволит увеличить объём в 2–3 раза оперативно.
МАСШТАБИРОВАНИЕ
Запустим опытную партию от 50 шт. или обеспечим серийное производство. Увеличим объёмы в 2–3 раза в кратчайшие сроки.
РАБОТАЕМ С РАЗЛИЧНЫМИ
МАРКАМИ АЛЮМИНИЕВЫХ
В нашем парке обрабатываются следующие группы:
Сертификаты на металл
Прайс-лист на токарные по алюминию
| Вид токарных работ | Цена за ед. продукции |
|---|---|
| Обработка конических поверхностей | от 90 руб. |
| Обработка цилиндрических поверхностей | от 90 руб. |
| Обработка сферических поверхностей | от 140 руб. |
| Обработка фасонных поверхностей | от 145 руб. |
| Токарно-карусельная обработка | от 490 руб. |
| Обработка торцов и уступов | от 85 руб. |
| Нарезка резьбы | от 60 руб. |
| Проточка канавок, буртиков и фасок | от 35 руб. |
| Посадки под подшипники | от 390 руб. |
Стоимость токарных в зависимости от марки алюминиевого
В зависимости от объёма заказа наша компания предоставляет клиентам гибкую систему скидок.
При заказе серийных партий мы предоставляем индивидуальные условия и гибкую систему снижения стоимости изготовления.
| Группа алюминиевого / цена за единицу | 100–500 шт. | 500–1000 шт. | свыше 1000 шт. |
|---|---|---|---|
| Мягкие (АМг, АМц, АД31) | от 180 руб. | от 90 руб. | от 55 руб. |
| Дюралюминий (Д16Т, В95, 2024) | от 250 руб. | от 120 руб. | от 70 руб. |
| Высокопрочные (7075-T6, 7050, В95-1) | от 340 руб. | от 170 руб. | от 100 руб. |
- Расчёт итоговой стоимости производится с учётом: геометрической сложности, общего количества, степени срочности заказа и плановой трудоемкости, которая устанавливается на основе профессионального технического нормирования.
Расценки нормочаса на токарные
| Тип выполняемых работ | Цена |
|---|---|
| Токарные по алюминию | от 1000 руб./час |
| Срочные токарные | от 2000 руб./час |
| Высокоскоростная (HSM) | от 1500 руб./час |
КАКИЕ МЫ ИЗГОТАВЛИВАЕМ
ИЗ АЛЮМИНИЯ
Наше производство специализируется на серийной токарной и фрезерной по чертежам заказчика. Мы работаем с конструкционными дюралюминиевыми (Д16Т, В95), коррозионностойкими алюминиево-магниевыми (АМг5, АМг6), прессуемыми (АД31, 6061-T6) и высокопрочными (7075-T6) — обеспечиваем сочетание низкой массы, высокой удельной прочности и стабильной обрабатываемости готовых изделий.
Типовые изделия для промышленности
В номенклатуру выпускаемой продукции входят:
- Авиа- и машиностроительные компоненты: кронштейны, фланцы, шайбы, переходники, элементы силовых наборов — с высокой усталостной прочностью и минимальной массой.
- Корпуса приборов и радиаторы: герметичные корпуса электроники, теплоотводящие элементы с оребрением, посадочные места под микросхемы — с высокой точностью и качеством поверхности.
- Валы, втулки и оси: прецизионные для редукторов, роликовых узлов, шарнирных соединений — с выдержанными посадочными местами под подшипники (квалитет IT6–IT7).
- Специальный крепёж и фитинги: болты, винты, штуцеры, адаптеры из дюралюминия с анодированием — для работы в условиях вибрации и перепадов температур.
Области применения и требования к качеству
Изделия из алюминиевых востребованы в авиастроении, приборостроении, автомобильной промышленности, робототехнике и производстве лёгких конструкций. Ключевые параметры, которые мы контролируем на каждом этапе:
- Строгое соблюдение допусков по чертежу (вплоть до IT6–IT7 для прецизионных сопряжений и посадочных мест под уплотнения).
- Контроль шероховатости контактных поверхностей (Ra ≤ 0,4 мкм) — без прижогов, наклёпа и следов вибрации, сохраняющих коррозионную стойкость.
- Компенсация теплового расширения при контроле размеров — коэффициент линейного расширения алюминия ~23·10⁻⁶ 1/°С, поэтому замер проводится после выдержки при 20±2 °С.
- Трассируемость материала: каждая партия сопровождается сертификатом с указанием марки, номера плавки, химического состава и результатов механических испытаний.
Не нашли нужную деталь в списке? Отправьте чертёж — наш технолог бесплатно оценит технологичность изготовления из алюминия, предложит оптимизацию конструкции для снижения себестоимости и рассчитает стоимость в течение 24 часов.
ТЕХНОЛОГИИ И ОБОРУДОВАНИЕ
По желанию заказчика работаем с давальческим сырьём: привозите свой пруток — мы изготавливаем детали. Срочный заказ? Обсудим. На каждую партию делаем протоколы измерений. Никаких скрытых простоев: предсказуемые сроки, гарантированное качество.
АВТОМАТ ПРОДОЛЬНОГО ТОЧЕНИЯ NEXTURN SA32B
Высокопроизводительный станок зарубежного производства для прутковых заготовок диаметром до 32 мм. Максимальная длина точения — 210 мм, частота вращения главного шпинделя — 8000 об/мин. Система ЧПУ Fanuc 0i-TF Plus, 7 управляемых осей, монолитная станина из сплава Mechanite с отличными демпфирующими свойствами.
СПЕЦИФИКА И РЕЖИМЫ
Алюминий — вязкий материал с высокой склонностью к адгезии и наростообразованию на режущей кромке. Применяем пластины с полированной передней поверхностью и острым радиусом (rε ≤ 0,2 мм), покрытия DLC или алмазные (PCD). Скорости резания 300–800 м/мин, подачи 0,05–0,15 мм/об — выход за зону критического наростообразования.
КОМПАНИЯ В ЦИФРАХ
Оптимизация конструкции — снижение себестоимости без потери прочности Алюминий открывает широкие возможности для облегчения, но требует грамотного подхода к проектированию. Наш технолог проведёт аудит вашего чертежа и предложит решения, которые снизят трудоёмкость на 10–15 % — за счёт упрощения контуров, оптимизации допусков и выбора рациональной марки под конкретные условия эксплуатации.
- * Подбор марки под задачу. Для одних узлов нужен Д16Т с высокой прочностью, для других — АМг6 с коррозионной стойкостью, для третьих — 6061-T6 с хорошей обрабатываемостью. Мы подберём оптимальный вариант и обоснуем выбор.
- * Контроль теплового расширения. Коэффициент линейного расширения алюминия в 2 раза выше, чем у стали. Мы выдерживаем перед замером и применяем калибры с температурной компенсацией — размеры в протоколе соответствуют реальным.
- * Исключение коробления тонкостенных. Специальные режимы резания, адаптивный зажим и низкие усилия подачи гарантируют стабильную геометрию даже при отношении длины к диаметру более 10:1.
Как заказать изготовление
из алюминия
ПРИМЕРЫ НАШИХ РАБОТ
ОТВЕТЫ НА ВАШИ ВОПРОСЫ
ПО ДЕТАЛЯМ ИЗ АЛЮМИНИЯ
1) инструмент — пластины с полированной передней поверхностью и острым радиусом (rε ≤ 0,2 мм), покрытия DLC или без покрытия;
2) режимы — скорости резания 300–800 м/мин, подача 0,05–0,15 мм/об для выхода за зону критического наростообразования;
3) СОЖ — эмульсия с противозадирными присадками или сжатый воздух для вымывания стружки.
Контроль: визуальный осмотр кромки каждые 200–300, при появлении налипаний — корректировка подачи или замена пластины.
1) выдержка 15–30 минут после обработки перед измерением;
2) использование калибров с температурной компенсацией;
3) замер в зоне с контролируемой температурой (20±2 °С). Для серийного производства — in-process измерение с поправкой по термопаре, встроенной в люнет. Данные фиксируются в протоколе с указанием температуры замера.
1) инструмент — острая геометрия, покрытия DLC или PCD для снижения сил резания;
2) режимы — умеренные подачи (0,08–0,15 мм/об), глубина резания ≥ 0,3 мм для работы под наклёпанным слоем;
3) контроль — обязательная проверка остаточных напряжений для работающих на усталость (кронштейны, элементы планёра);
4) хранение — защита от коррозии сразу после обработки, упаковка с ингибиторами.
1) адаптивный зажим — мягкие губки или разгрузочные кольца для снижения контактных напряжений;
2) многопроходная обработка — снятие припуска малыми глубинами (0,1–0,3 мм) с промежуточным освобождением зажима;
3) низкие усилия резания — острые пластины с положительной геометрией;
4) финишный проход — минимальная глубина (0,05–0,1 мм) для снятия наклёпанного слоя без деформации. Соотношение длины к диаметру до 10:1 обрабатываем стабильно.
1) чистовой проход — скорость 400–800 м/мин, подача 0,03–0,06 мм/об, глубина 0,1–0,2 мм;
2) инструмент — пластины с радиусом при вершине 0,4–0,8 мм, полированная передняя поверхность;
3) СОЖ — чистая эмульсия без абразивных частиц, обильный подвод;
4) контроль — профилометр на выборке 3–5 от партии, данные фиксируются в протоколе ОТК. Для зеркальных поверхностей — дополнительно алмазное выглаживание.
1) пластины из мелкозернистого твердого сплава с покрытиями DLC (алмазоподобный углерод) или PCD (поликристаллический алмаз) — высокая износостойкость и антиадгезионные свойства;
2) геометрия — острая кромка (rε ≤ 0,1 мм), полированная передняя поверхность для снижения адгезии;
3) контроль стойкости — по изменению силы резания (датчики в станке) и визуально по состоянию режущей кромки. При появлении признаков налипания — автоматическая замена пластины.
1) инструмент — ресурс в 1,3–1,5 раза ниже, чем на Д16Т, требуется более частая замена пластин;
2) режимы — скорости снижены на 20–30 % для исключения перегрева и изменения структуры;
3) СОЖ — повышенный расход, обильный подвод для отвода тепла;
4) контроль — обязательная проверка твёрдости и структуры после обработки. Эти меры увеличивают себестоимость на 30–40 %, но гарантируют прочность для авиа- и ответственных конструкций.
1) сертификат завода-изготовителя на металл с указанием марки, номера плавки, химического состава и механических свойств (σв, σ0.2, δ);
2) паспорт на изделие с номером плавки — обеспечиваем трассируемость от готовой до плавки;
3) протокол замеров ОТК с фактическими размерами, шероховатостью и температурой замера;
4) по запросу — акт спектрального анализа для подтверждения химсостава. Все документы передаются вместе с отгрузкой.
ДРУГИЕ НАШИ УСЛУГИ
ТОКАРНЫЕ С ЧПУ
Оказываем услуги по серийной токарной на ЧПУ-автоматах. Гарантируем стабильность размеров в партии, соблюдение допусков по чертежу и сжатые сроки.
ФРЕЗЕРНЫЕ
Изготавливаем детали со сложной геометрией: пазы, фасонные отверстия. Работаем с чертежами заказчика, обеспечиваем повторяемость качества.
ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ
Запустим опытную партию от 50 штук и выведем на серийное производство. Проверим чертежи и предложим варианты снижения стоимости без ущерба для надёжности.
СПЕЦКРЕПЁЖ
Фитинги, адаптеры, заглушки, фланцы, муфты — серийное производство с входным контролем каждой партии. Полный пакет документов для приёмки вашим ОТК.
СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ ДЛЯ КОНСУЛЬТАЦИИ И РАСЧЕТА СТОИМОСТИ
Мы работаем по всей России, включая Москву и Московскую область.