Металлообработка ЧПУ
Объединяем токарную, фрезерную, шлифовальную и электроэрозионную обработку в единый технологический процесс. Работаем со всеми конструкционными материалами: сталь, нержавейка, чугун, цветные металлы, инженерные пластики. Парк станков — от микродеталей Ø0,5 мм до крупногабарита Ø4000 мм и длиной 6000 мм.
ПОЧЕМУ ЗАКАЗЫВАЮТ МЕТАЛЛООБРАБОТКУ
МЕТАЛЛООБРАБОТКУ КОМПЛЕКСНО У НАС
ПОЛНЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ЦИКЛ
Токарная, фрезерная, шлифовальная, электроэрозионная обработка, термообработка и покрытия — все операции в одном производственном контуре.
ВСЕ МАТЕРИАЛЫ
Сталь, нержавейка, чугун, латунь, бронза, медь, алюминий, титан, капролон, фторопласт, полиамид — работаем с любым конструкционным материалом.
ЛЮБЫЕ РАЗМЕРЫ И СЛОЖНОСТЬ
От микродеталей Ø0,5 мм до крупногабарита Ø4000 мм и длиной 6000 мм, массой до 25 тонн. Детали любой пространственной геометрии.
ФИНАНСОВАЯ ОТВЕТСТВЕННОСТЬ
Брак по нашей вине — заменим партию за свой счёт и компенсируем логистику. В договоре — штрафы за срыв сроков и гарантии качества.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ПОДДЕРЖКА
Бесплатный аудит чертежа, подбор оптимального материала, рекомендации по снижению себестоимости без потери качества и функциональности.
РАБОТАЕМ СО ВСЕМИ
КОНСТРУКЦИОННЫМИ МАТЕРИАЛАМИ
Изготавливаем детали из следующих групп материалов:
Сертификаты на материал
Прайс-лист на металлообработку ЧПУ
| Вид металлообработки | Цена за ед. продукции |
|---|---|
| Токарная обработка (цилиндрические, конические поверхности) | от 90 руб. |
| Фрезерование плоскостей, пазов и карманов | от 95 руб. |
| 3D-фрезерование сложных поверхностей | от 250 руб. |
| Шлифование наружных и внутренних поверхностей | от 180 руб. |
| Электроэрозионная обработка (проволочная и прошивная) | от 320 руб. |
| Нарезка резьбы (токарная, фрезерная, метчиками) | от 60 руб. |
| Координатная расточка прецизионных отверстий | от 420 руб. |
| Зубофрезерование и шлиценарезание | от 280 руб. |
| Комплексная обработка детали (полный цикл) | от 1 500 руб. |
Стоимость работ в зависимости от объёма партии
В зависимости от объёма заказа наша компания предоставляет клиентам гибкую систему скидок.
При заказе серийных партий мы предоставляем индивидуальные условия и гибкую систему снижения стоимости изготовления.
| Сложность детали / цена за единицу | 1–10 шт. | 10–100 шт. | 100–1000 шт. | свыше 1000 шт. |
|---|---|---|---|---|
| Простые детали (2–3 операции) | от 1 400 руб. | от 520 руб. | от 210 руб. | от 105 руб. |
| Детали средней сложности (4–6 операций) | от 3 200 руб. | от 1 250 руб. | от 490 руб. | от 245 руб. |
| Сложные детали (7+ операций, комбинированные) | от 6 800 руб. | от 2 700 руб. | от 1 050 руб. | от 520 руб. |
- Цена заказа рассчитывается индивидуально и зависит от: количества и сложности операций, объёма партии деталей, требуемых сроков производства, комбинации видов обработки, а также плановой трудоемкости, величина которой определяется строгими правилами технического нормирования.
Рассценки нормочаса на металлообработку ЧПУ
| Тип выполняемых работ | Цена |
|---|---|
| Токарные работы на станках с ЧПУ | от 1 200 руб./час |
| Фрезерные работы на вертикальных центрах | от 1 500 руб./час |
| 5-осевая обработка сложных деталей | от 3 200 руб./час |
| Шлифовальные работы | от 1 800 руб./час |
| Электроэрозионная обработка | от 2 400 руб./час |
| Срочные работы (вне очереди) | от 2 800 руб./час |
КАКИЕ ДЕТАЛИ ИЗГОТАВЛИВАЕМ
МЕТОДОМ МЕТАЛЛООБРАБОТКИ ЧПУ
Наше производство выполняет полный цикл механической обработки металла по чертежам и 3D-моделям заказчика. Комбинируя токарную, фрезерную, шлифовальную и электроэрозионную обработку, мы изготавливаем детали любой сложности — от простых осей и втулок до сложных корпусов, пресс-форм и крупногабаритных фланцев. Работаем с единичными образцами, опытными партиями и массовым производством.
Типовые изделия для промышленности
В номенклатуру выпускаемой продукции входят:
- Валы, оси и штоки: главные валы редукторов, шпиндели, штоки гидроцилиндров — детали длиной до 6000 мм и диаметром до 800 мм с точными посадочными местами, обработанные точением и шлифованием.
- Корпусные детали и плиты: корпуса редукторов, насосов, клапанные блоки, монтажные плиты — с внутренними полостями, расточками, 3D-карманами, обработанные фрезерованием на обрабатывающих центрах.
- Пресс-формы и штамповая оснастка: матрицы, пуансоны, вкладыши для литья пластмасс и цветных металлов, вырубные штампы — с высокой точностью контуров, чистотой рабочих поверхностей, доводкой.
- Фланцы, диски и крупногабарит: детали диаметром до 4000 мм и массой до 25 тонн — токарно-карусельная обработка с последующим сверлением и фрезерованием отверстий и пазов.
- Прецизионные детали и микродетали: детали Ø0,5–3 мм с допусками IT6, импеллеры, лопатки, элементы приборостроения — обработка на автоматах продольного точения и 5-осевых центрах.
Области применения и требования к качеству
Детали, изготавливаемые методом комплексной металлообработки, востребованы в машиностроении, приборостроении, нефтегазовой отрасли, энергетике, судостроении, автомобильной промышленности, авиатехнике и других отраслях. Ключевые параметры, которые мы контролируем на каждом этапе:
- Точность обработки — стандартно IT8–IT11 для крупногабарита, IT7–IT9 для средних деталей, IT6–IT7 для прецизионных сопряжений и микродеталей.
- Контроль шероховатости рабочих поверхностей (Ra 0,2–3,2 мкм в зависимости от назначения) с обязательной фиксацией в протоколе ОТК.
- Контроль соосности, биения, перпендикулярности и плоскостности — для вращающихся деталей биение не более 0,005–0,02 мм в зависимости от габаритов.
- Трассируемость материала: каждая партия сопровождается сертификатом с указанием марки материала, номера плавки, химического состава и механических свойств.
Не нашли нужную деталь в списке? Отправьте чертёж или 3D-модель — наш технолог бесплатно оценит возможность изготовления, подберёт оптимальную комбинацию видов обработки и рассчитает стоимость в течение 24 часов.
ПАРК ОБОРУДОВАНИЯ
Наш парк станков закрывает весь диапазон задач металлообработки — от микродеталей до крупногабарита. Комбинируя оборудование разных типов, обеспечиваем оптимальное соотношение цены и качества для каждой конкретной детали.
ТОКАРНАЯ И ФРЕЗЕРНАЯ ОБРАБОТКА
Автоматы продольного точения NEXTURN SA32B. Диаметр прутка до 32 мм, 7 управляемых осей, противошпиндель. Производительность до 5000 деталей в смену. Для массового производства мелких и средних деталей.
Токарно-карусельные станки 1516, 1525, 1540. Диаметр планшайбы 1600, 2500 и 4000 мм, масса детали до 16 тонн. Для фланцев, дисков, крупногабаритных корпусов.
Вертикальные и 5-осевые обрабатывающие центры. Для корпусных деталей, пресс-форм, деталей сложной пространственной геометрии.
ШЛИФОВАНИЕ И ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННАЯ ОБРАБОТКА
Круглошлифовальные и плоскошлифовальные станки. Для достижения высокой точности (до IT5) и шероховатости Ra 0,2 мкм. Обработка валов, осей, прецизионных отверстий.
Электроэрозионные станки (проволочные и прошивные). Для обработки закалённых сталей, твердосплавных деталей, пресс-форм со сложными контурами и острыми внутренними углами.
КОМПАНИЯ В ЦИФРАХ
Индивидуальный подход к каждому заказу Мы не просто выполняем отдельные операции. Мы понимаем, что за каждым заказом стоит конкретная задача — запустить новый продукт, заменить изношенную деталь, снизить себестоимость производства. Поэтому подходим комплексно: анализируем чертёж, подбираем оптимальную комбинацию видов обработки, материал и технологию, чтобы вы получили деталь, которая идеально решает вашу задачу.
- * Бесплатный аудит чертежа. Наш технолог проверит ваш чертёж на технологичность и предложит изменения, которые снизят себестоимость на 10–25 % без потери функциональности. Например, замена шлифовки чистовым точением там, где это допустимо по требованиям.
- * Подбор оптимальной комбинации операций. Для каждой детали выбираем наиболее эффективный маршрут: токарная обработка + фрезерование + шлифование или электроэрозионная доводка — в зависимости от требований к точности и материалу.
- * Выбор оборудования под объём. Для 10 штук — универсальный станок с ЧПУ, для 1000 штук — автомат продольного точения, для крупногабарита — токарно-карусельный. Мы выбираем технологию, которая даёт лучшую цену при нужном качестве.
КАК ЗАКАЗАТЬ МЕТАЛЛООБРАБОТКУ
ЧПУ НА ЗАКАЗ
ПРИМЕРЫ НАШИХ РАБОТ
ОТВЕТЫ НА ВОПРОСЫ
ПО МЕТАЛЛООБРАБОТКЕ ЧПУ НА ЗАКАЗ
1) Токарная обработка — для деталей вращения (валы, оси, втулки, фланцы);
2) Фрезерная обработка — для корпусных деталей, пазов, карманов, 3D-поверхностей;
3) Шлифовальная обработка — для достижения высокой точности и чистоты поверхности;
4) Электроэрозионная обработка — для закалённых сталей и сложных контуров;
5) Термообработка, покрытия, контроль — завершающие операции.
Все этапы выполняются на нашем производстве — вам не нужно искать подрядчиков для каждой операции.
1) Единичные образцы — изготавливаем по чертежу для испытаний, выставок, замены изношенной детали;
2) Опытные партии 10–100 штук — для отработки технологии и согласования с заказчиком;
3) Мелкосерийное производство 100–1000 штук — оптимальное соотношение цены и качества;
4) Массовое производство от 1000 штук — минимальная себестоимость за счёт автоматизации.
Для единичных деталей цена выше, но мы предлагаем оптимальную технологию под ваш бюджет.
1) Чёрные металлы — сталь углеродистая (Ст3, 20, 45), легированная (40Х, 30ХГСА, 40ХН), нержавеющая (12Х18Н10Т, AISI 304/316), чугун (СЧ20, ВЧ50);
2) Цветные металлы — латунь (ЛС59-1, Л63), бронза (БрО10Ф1, БрАЖ9-4), медь (М1, М2), алюминий (Д16Т, АМг6, АД31), титан (ВТ1-0, ВТ6);
3) Инженерные пластики — капролон (ПА6, ПА66), фторопласт (Ф4, Ф4К20), полиамид, полиуретан;
4) Специальные сплавы — жаропрочные (ХН78Т, ВТ22), высокопрочные (В95, 7075-T6).
Если вы не уверены в выборе материала — наш технолог подберёт оптимальный под вашу задачу и бюджет.
1) Микродетали (Ø0,5–3 мм) — до IT6 (±0,003 мм) на автоматах продольного точения;
2) Мелкие и средние детали (Ø3–400 мм) — IT7–IT9 (±0,005–0,05 мм) на станках с ЧПУ;
3) Крупногабаритные детали (Ø400–4000 мм) — IT8–IT11 (±0,05–0,5 мм) на токарно-карусельных станках;
4) Прецизионные поверхности — до IT5 (±0,002 мм) после шлифования.
Шероховатость — от Ra 0,2 мкм (зеркальная) до Ra 3,2 мкм (черновая). Биение — не более 0,005–0,02 мм в зависимости от габаритов.
1) Единичные простые детали — 1–3 рабочих дня;
2) Опытные партии 10–100 штук — 3–7 рабочих дней;
3) Мелкосерийное производство 100–1000 штук — 7–14 рабочих дней;
4) Массовое производство от 1000 штук — 14–30 рабочих дней;
5) Крупногабаритные детали и сложные комплексные заказы — индивидуально, от 5 до 30 рабочих дней.
Для срочных заказов — внеочередное производство с доплатой 50–100 %. Резерв мощностей 15 % позволяет запускать срочные заказы без сдвига графика основных клиентов.
1) Сертификат завода-изготовителя на материал с указанием марки, номера плавки, химического состава и механических свойств;
2) Протокол замеров ОТК — выборочный или 100% для ответственных партий, с указанием фактических размеров, шероховатости, биения;
3) Паспорт на изделие с номером партии — обеспечиваем трассируемость от готовой детали до плавки;
4) По запросу — акты термообработки, покрытия, УЗК, балансировки, протоколы контроля на КИМ.
Все документы передаются вместе с отгрузкой и хранятся в архиве не менее 5 лет.
1) Термообработка — закалка, отпуск, цементация, азотирование, нормализация — через проверенных партнёров с контролем качества;
2) Покрытия — цинкование, никелирование, хромирование, анодирование, оксидирование, нанесение защитных покрытий;
3) Шлифовка — круглая, плоская, внутренняя, координатная — для достижения высокой точности и шероховатости;
4) Электроэрозионная обработка — для закалённых сталей и сложных контуров;
5) Балансировка — статическая и динамическая для вращающихся деталей.
Все дополнительные операции включаем в общую смету — вам не нужно искать подрядчиков.
1) Сложность детали — количество операций, точность, шероховатость, наличие резьб, шлицев, фасонных поверхностей;
2) Объём партии — чем больше тираж, тем ниже себестоимость штуки за счёт амортизации настройки;
3) Материал — стоимость заготовки и сложность обработки (титан дороже алюминия в 3–5 раз);
4) Комбинация операций — токарная + фрезерная + шлифовальная обработка дешевле, чем заказывать каждую отдельно;
5) Сроки — срочные заказы с доплатой 50–100 %.
Плановая трудоемкость определяется методами технического нормирования. Мы предоставляем прозрачную смету без скрытых платежей — вы видите, за что платите.
НАПРАВЛЕНИЯ МЕТАЛЛООБРАБОТКИ ЧПУ
ТОКАРНАЯ ОБРАБОТКА
Изготовление деталей вращения: валы, оси, втулки, фланцы. Диаметры от 0,5 до 4000 мм, длина до 6000 мм. Единичные и серийные заказы.
ФРЕЗЕРНАЯ ОБРАБОТКА
Корпусные детали, пресс-формы, 3D-поверхности. 3-, 4- и 5-осевые обрабатывающие центры. Размеры стола до 3000×1500 мм.
ШЛИФОВАЛЬНАЯ ОБРАБОТКА
Круглое, плоское, внутреннее шлифование. Достижение точности до IT5 и шероховатости Ra 0,2 мкм для ответственных сопряжений.
ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННАЯ ОБРАБОТКА
Проволочная и прошивная электроэрозионная обработка. Для закалённых сталей, твердосплавных деталей, пресс-форм со сложными контурами.