Токарная обработка мелких деталей
Точность до IT6, шероховатость Ra 0,2–0,4 мкм. Работаем со сталью, латунью, алюминием, титаном и инженерными пластиками. Массовое производство от 500 штук с полным контролем размеров и документацией для ОТК.
ПОЧЕМУ ИНЖЕНЕРЫ ВЫБИРАЮТ НАС
ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕЛКИХ ДЕТАЛЕЙ
ТОЧНОСТЬ ДО IT6
Автоматы продольного точения с ЧПУ Fanuc обеспечивают стабильность размеров ±0,005 мм. Повторяемость в партии — 100 %.
СПЕЦИАЛЬНЫЙ ЗАЖИМ
Цанговые патроны, направляющие втулки, пневматические зажимы — исключаем деформацию тонкостенных и миниатюрных деталей.
100% КОНТРОЛЬ РАЗМЕРОВ
Применяем проекционные измерители, микроскопы, координатно-измерительные машины. Протоколы замеров прилагаем к каждой партии.
МАССОВОЕ ПРОИЗВОДСТВО
Автоматическая подача прутка, противошпиндель для полной обработки за одну установку. Производительность — до 5000 деталей в смену.
ЛЮБЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Сталь, нержавейка, латунь, алюминий, титан, капролон, фторопласт — подбираем режимы резания под конкретный материал.
ИЗГОТАВЛИВАЕМ ДЕТАЛИ
РАЗЛИЧНЫХ ДИАМЕТРОВ И СЛОЖНОСТИ
Наше оборудование позволяет обрабатывать детали в следующих диапазонах:
Сертификаты на материал
Прайс-лист на выполнение токарных работ мелких деталей
| Вид токарных работ | Цена за ед. продукции |
|---|---|
| Обработка конических поверхностей | от 75 руб. |
| Обработка цилиндрических поверхностей | от 75 руб. |
| Обработка сферических поверхностей | от 120 руб. |
| Обработка фасонных поверхностей | от 130 руб. |
| Токарно-карусельная обработка мелких деталей | от 420 руб. |
| Обработка торцов и уступов | от 65 руб. |
| Нарезка резьбы (метрическая, дюймовая) | от 50 руб. |
| Проточка канавок, буртиков и фасок | от 30 руб. |
| Подрезка торца с центрованием | от 45 руб. |
Стоимость токарных работ в зависимости от диаметра детали
В зависимости от объёма заказа наша компания предоставляет клиентам гибкую систему скидок.
При заказе серийных партий мы предоставляем индивидуальные условия и гибкую систему снижения стоимости изготовления.
| Диаметр детали / цена за единицу | 100–500 шт. | 500–1000 шт. | свыше 1000 шт. |
|---|---|---|---|
| Микродетали (Ø0,5–3 мм) | от 260 руб. | от 130 руб. | от 80 руб. |
| Мелкие детали (Ø3–6 мм) | от 190 руб. | от 95 руб. | от 55 руб. |
| Средние мелкие (Ø6–12 мм) | от 150 руб. | от 75 руб. | от 45 руб. |
- При расчёте окончательной цены мы учитываем четыре фактора: сложность обработки поверхностей, тираж изготавливаемых деталей, срочность производственного графика и плановую трудоемкость, определяемую согласно стандартам технического нормирования.
Расценки нормочаса на выполнение токарных работ
| Тип выполняемых работ | Цена |
|---|---|
| Токарные работы на автоматах продольного точения | от 900 руб./час |
| Срочные токарные работы | от 1800 руб./час |
| Высокоточная обработка (IT6–IT7) | от 1400 руб./час |
КАКИЕ МЕЛКИЕ ДЕТАЛИ МЫ
ИЗГОТАВЛИВАЕМ
Наше производство специализируется на массовом изготовлении мелких и микрогабаритных деталей диаметром от 0,5 до 12 мм на автоматах продольного точения с ЧПУ. Мы работаем со всеми конструкционными материалами: сталь (углеродистая, легированная, нержавеющая), латунь, алюминий, титан, а также инженерные пластики (капролон, фторопласт, полиамид) — обеспечиваем высокую точность, повторяемость и производительность в серийном производстве.
Типовые изделия для промышленности
В номенклатуру выпускаемой продукции входят:
- Крепёжные изделия специализированные: винты, болты, шпильки с нестандартной резьбой, заклёпки, штифты, шплинты — детали с высокой точностью резьбы и посадочных мест для приборостроения и машиностроения.
- Оси, валы и втулки: прецизионные оси для редукторов, валы электродвигателей, направляющие втулки, подшипниковые обоймы — изделия с точностью IT6–IT7 и шероховатостью Ra 0,2–0,8 мкм.
- Штуцеры, фитинги и переходники: элементы пневмо- и гидросистем малого диаметра, топливной аппаратуры, медицинских инструментов — детали с герметичными конусами и резьбовыми соединениями.
- Элементы приборов и автоматики: контакты, иглы, мембраны, золотники, корпуса датчиков — миниатюрные детали с высокой повторяемостью для электронной и приборостроительной отраслей.
Области применения и требования к качеству
Мелкие детали востребованы в приборостроении, электронике, медицине, автомобильной промышленности, авиакосмической отрасли, часовом производстве и производстве автоматики. Ключевые параметры, которые мы контролируем на каждом этапе:
- Строгое соблюдение допусков по чертежу (стандартно IT7–IT9, по требованию — до IT6 для прецизионных сопряжений с контролем на координатно-измерительной машине).
- Контроль шероховатости рабочих поверхностей (Ra 0,4–1,6 мкм стандартно, до Ra 0,2 мкм для ответственных поверхностей трения и уплотнений).
- Контроль соосности, биения и перпендикулярности — для вращающихся деталей биение не более 0,005–0,01 мм, что критично для высокоскоростных узлов.
- Трассируемость материала: каждая партия сопровождается сертификатом с указанием марки материала, номера плавки, химического состава и механических свойств.
Не нашли нужную деталь в списке? Отправьте чертёж — наш технолог бесплатно оценит возможность изготовления, подберёт оптимальный материал и режимы обработки, а также рассчитает стоимость в течение 24 часов.
ТЕХНОЛОГИИ И ОБОРУДОВАНИЕ
По желанию заказчика работаем с давальческим сырьём: привозите свой пруток — мы изготавливаем детали. Срочный заказ? Обсудим. На каждую партию делаем протоколы измерений. Никаких скрытых простоев: предсказуемые сроки, гарантированное качество.
АВТОМАТ ПРОДОЛЬНОГО ТОЧЕНИЯ NEXTURN SA32B
Высокопроизводительный станок южнокорейского производства для обработки прутковых заготовок диаметром до 32 мм. Максимальная длина точения — 210 мм, частота вращения главного шпинделя — 8000 об/мин. Система ЧПУ Fanuc 0i-TF Plus, 7 управляемых осей, монолитная станина из сплава Mechanite с отличными демпфирующими свойствами.
Противошпиндель и приводной инструмент позволяют выполнять полный цикл обработки без переустановки: одновременное точение, сверление, нарезание резьбы и фрезерование в обоих шпинделях. Линейные направляющие класса Р7 (Япония) и немецкие датчики позиционирования гарантируют точность до 0,001 градуса.
ОБРАБОТКА МЕЛКИХ ДЕТАЛЕЙ: СПЕЦИФИКА И ТЕХНОЛОГИИ
Мелкие детали требуют особого подхода: высокая частота вращения (до 8000 об/мин), микроподачи (0,01–0,05 мм/об), острые пластины с радиусом при вершине 0,1–0,4 мм. Применяем цанговые патроны и направляющие втулки для исключения биения заготовки. Для деталей Ø0,5–2 мм — специальные микропатроны с пневматическим зажимом.
Противошпиндель позволяет обработать деталь за одну установку — это критично для мелких деталей, где переустановка даёт погрешность соосности до 0,02 мм. Автоматическая подача прутка и конвейер готовых деталей обеспечивают производительность до 5000 штук в смену. Контроль размеров — выборочно каждые 100–200 деталей или 100% для ответственных партий.
КОМПАНИЯ В ЦИФРАХ
Решаем задачи по миниатюризации и повышению точности Мелкие детали — это не просто «уменьшенная копия» крупных. Здесь другие вызовы: погрешность зажима соизмерима с допуском на размер, сила резания вызывает вибрации, контроль требует специального оборудования. Мы специализируемся именно на таких задачах и знаем, как обеспечить стабильное качество в массовом производстве.
- * Исключение погрешности зажима. Для деталей Ø1–3 мм усилие зажима в обычном патроне может вызвать деформацию 0,02–0,05 мм. Применяем цанговые патроны с пневмоприводом и регулируемым усилием — деформация не более 0,003 мм.
- * Подача прутка с точностью ±0,02 мм. Автоматический податчик прутка с сервоприводом обеспечивает стабильный вылет заготовки — это критично для контроля длины мелких деталей с допуском ±0,05 мм.
- * Контроль на проектном измерителе. Для деталей Ø0,5–3 мм обычный микрометр не подходит — применяем проекционные измерители с увеличением 50–100x, что позволяет контролировать размеры с точностью до 0,001 мм.
Как заказать изготовление
мелких деталей
ПРИМЕРЫ НАШИХ РАБОТ
ОТВЕТЫ НА ВАШИ ВОПРОСЫ
ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ МЕЛКИХ ДЕТАЛЕЙ
1) погрешность зажима соизмерима с допуском на размер — для Ø1 мм деформация от усилия зажима может составить 0,02–0,05 мм;
2) сила резания вызывает вибрации — требуются высокие скорости (до 8000 об/мин) и микроподачи (0,01–0,05 мм/об);
3) контроль обычным инструментом затруднён — применяем проекционные измерители, микроскопы, КИМ;
4) производительность высокая — до 5000 деталей в смену на автоматах продольного точения с автоматической подачей прутка.
1) цанговый патрон с пневмозажимом и регулируемым усилием;
2) температура в цехе 20±2 °C;
3) контроль на проектном измерителе с увеличением 50–100x;
4) стабильный материал заготовки без внутренних напряжений.
Для ответственных партий предоставляем протоколы замеров с указанием фактических размеров.
1) диаметр прутка до 32 мм, длина точения до 210 мм;
2) частота вращения главного шпинделя — 8000 об/мин, противошпинделя — 8000 об/мин;
3) система ЧПУ Fanuc 0i-TF Plus, 7 управляемых осей;
4) противошпиндель для полной обработки за одну установку — исключает погрешность соосности до 0,02 мм;
5) приводной инструмент для сверления, фрезерования, нарезания резьбы;
6) автоматическая подача прутка и конвейер готовых деталей — производительность до 5000 штук в смену.
1) цанговые патроны — обеспечивают равномерный обжим по всей окружности, деформация не более 0,003 мм;
2) пневматические патроны с регулируемым усилием — для деталей Ø1–6 мм усилие зажима 0,3–0,8 МПа;
3) направляющие втулки — для деталей Ø0,5–3 мм поддерживают заготовку непосредственно у зоны резания, исключая вибрации;
4) для тонких длинных деталей (L/D > 10) — люнеты подвижные и неподвижные, исключающие прогиб;
5) мягкие губки из полиуретана — для деталей с тонкими стенками.
1) сверление — Ø0,3 мм (глубина до 3D), Ø0,5 мм (глубина до 10D) на станке с частотой вращения до 10 000 об/мин;
2) резьба метрическая — от М1 (шаг 0,25 мм) с точностью класса точности 6g/6H;
3) резьба дюймовая — от 0-80 UNF;
4) внутренние канавки — ширина от 0,3 мм;
5) фасонные поверхности — радиусы от R0,1 мм.
Для отверстий Ø0,3–0,5 мм применяем специальные микро-свёрла с подводом СОЖ через инструмент, что исключает поломку и обеспечивает стойкость до 500 отверстий.
1) чистовой проход — скорость 300–800 м/мин (в зависимости от материала), подача 0,01–0,05 мм/об, глубина 0,05–0,1 мм;
2) инструмент — пластины с радиусом при вершине 0,1–0,4 мм, полированная передняя поверхность;
3) охлаждение — СОЖ под давлением или сжатый воздух для чистовой обработки;
4) контроль — профилометр на выборке 3–5 деталей от партии.
Для микродеталей Ø0,5–2 мм достижимо Ra 0,2–0,4 мкм при обработке на высоких скоростях.
1) подготовка — настройка станка, изготовление специальной оснастки (цанги, втулки, микро-инструмент) занимает 2–4 часа, что амортизируется на партию;
2) контроль — требуется проекционный измеритель или КИМ, время замера одной детали 1–3 минуты против 10–20 секунд для крупных;
3) инструмент — микро-свёрла и пластины стоят в 3–5 раз дороже обычных, ресурс ниже;
4) материал — пруток малого диаметра (Ø3–6 мм) стоит в 2–3 раза дороже за кг, чем крупный;
5) упаковка — мелкие детали требуют специальной упаковки ( blister, ячейки) для исключения повреждений.
Но при массовом производстве от 1000 штук стоимость резко снижается за счёт автоматизации.
1) сертификат завода-изготовителя на материал с указанием марки, номера плавки, химического состава и механических свойств;
2) протокол замеров ОТК — выборочный (каждые 100–200 деталей) или 100% для ответственных партий, с указанием фактических размеров, шероховатости, биения;
3) паспорт на изделие с номером партии — обеспечиваем трассируемость от готовой детали до плавки;
4) по запросу — протокол контроля на КИМ с координатами измеренных точек, акт испытаний на твёрдость или микроструктуру.
Все документы передаются вместе с отгрузкой и хранятся в архиве не менее 5 лет.
ДРУГИЕ НАШИ УСЛУГИ
ТОКАРНЫЕ РАБОТЫ С ЧПУ
Оказываем услуги по серийной токарной обработке на ЧПУ-автоматах. Гарантируем стабильность размеров в партии, соблюдение допусков по чертежу и сжатые сроки.
ФРЕЗЕРНЫЕ РАБОТЫ
Изготавливаем детали со сложной геометрией: пазы, фасонные отверстия. Работаем с чертежами заказчика, обеспечиваем повторяемость качества.
ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ
Запустим опытную партию от 50 штук и выведем на серийное производство. Проверим чертежи и предложим варианты снижения стоимости без ущерба для надёжности.
СПЕЦКРЕПЁЖ
Фитинги, адаптеры, заглушки, фланцы, муфты — серийное производство с входным контролем каждой партии. Полный пакет документов для приёмки вашим ОТК.