Токарная обработка меди
Логотип ПКП Колибри Время работы:
Пн-Пт 8:30-17:30
г. Челябинск
8(351) 220-99-00
E-mail:
Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.
ВКонтакте Telegram Контакты

Токарная обработка меди

50 или крупная серия? Неважно!
Изготовим из стали, нержавейки, латуни или меди — быстро, надёжно, по ГОСТ/ISO.
*
Гарантии без компромиссов Не прошла входной контроль? Заменим партию за наш счёт + компенсируем логистику.
*
Старт за двое суток Пробная партия без бюрократии — запускаем производство за 48 часов. Переналадка станков — считанные часы.
*
Документы под ключ Паспорта на материал, протоколы замеров, сертификаты — всё для вашего ОТК.
*
Масштабируйте смело Резерв мощностей 15 % — увеличиваем объём заказа в 2–3 раза без задержек.
Производство ООО ПКП Колибри - токарная обработка меди

ПОЧЕМУ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ПРЕДПРИЯТИЯ
ДОВЕРЯЮТ НАМ ТОКАРНУЮ МЕДИ

СТРОГО ПО ЧЕРТЕЖУ

Наши токарные автоматы гарантируют стабильность размеров каждой детали. Точные допуски = беспроблемная сборка.

100% ФИН ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

Наш брак? Заменим партию за свой счёт и компенсируем доставку. Репутация и ваши интересы под защитой.

ДОКУМЕНТЫ ДЛЯ ОТК ГОТОВЫ

Паспорта, протоколы испытаний и сертификаты. Быстрая приёмка без лишних вопросов.

ТОЧНЫЕ СРОКИ ПОД ДОГОВОРОМ

Резерв мощностей спасёт от форс-мажоров. Пропишем штрафы за каждый день просрочки по нашей вине.

ГОТОВЫ К РОСТУ

Запустим опытную партию от 50 шт. или серийное производство. Увеличим объёмы в 2–3 раза в кратчайшие сроки.

РАБОТАЕМ С РАЗЛИЧНЫМИ
МАРКАМИ МЕДИ

В нашем парке обрабатываются следующие группы медных сплавов:

Катодная и электротехническая медьМ1, М2, М3, М00, М0, М1Р, C10200, C11000
Бескислородные маркиМ00б, М0К, C10100 (OFHC), C10300, C14200 (Phosphorus Deoxidized)
Медно-хромовые и медно-никелевые сплавыБрХ, БрНБТ, БрКМц3-1, CuCrZr, CuNiSi, C18150, C70250
Медь с легирующими добавкамиМТ, МСр0,1, МТБ, Cu-Ag (0,03–0,1% Ag), Cu-Te (C14500), Cu-Ag-P

Сертификаты на металл

Сертификат 8086
Сертификат Г03-1173
Сертификат Г03-2273 лист 2
Сертификат 7596
Сертификат 2035

Прайс-лист на токарные по меди

Вид токарных работЦена за ед. продукции
Обработка конических поверхностейот 90 руб.
Обработка цилиндрических поверхностейот 90 руб.
Обработка сферических поверхностейот 140 руб.
Обработка фасонных поверхностейот 145 руб.
Токарно-карусельная обработкаот 490 руб.
Обработка торцов и уступовот 85 руб.
Нарезка резьбыот 60 руб.
Проточка канавок, буртиков и фасокот 35 руб.
Посадки под подшипникиот 390 руб.

Стоимость токарных в зависимости от марки меди

В зависимости от объёма заказа наша компания предоставляет клиентам гибкую систему скидок.

При заказе серийных партий мы предоставляем индивидуальные условия и гибкую систему снижения стоимости изготовления.

Группа меди / цена за единицу100–500 шт.500–1000 шт.свыше 1000 шт.
Электротехническая (М1, М2, C11000)от 280 руб.от 140 руб.от 85 руб.
Бескислородная (М00б, C10100 OFHC)от 360 руб.от 180 руб.от 110 руб.
Легированная (БрХ, CuCrZr, C18150)от 420 руб.от 210 руб.от 130 руб.
Окончательная стоимость формируется исходя из:
  • Формирование окончательной стоимости заказа базируется на четырех параметрах: степени сложности поверхностей, объеме партии, срочности выполнения и плановой трудоемкости, точно определенной методами технического нормирования.

Расценки нормочаса на токарные

Тип выполняемых работЦена
Токарные по медиот 1000 руб./час
Срочные токарныеот 2000 руб./час
Токарные с твёрдыми сплавамиот 1500 руб./час

КАКИЕ МЫ ИЗГОТАВЛИВАЕМ
ИЗ МЕДИ

Наше производство специализируется на высокоточной серийной токарной и фрезерной по чертежам заказчика. Мы работаем с наиболее востребованными марками: электротехническими (М1, М2, C11000), бескислородными (М00б, C10100 OFHC), а также легированными сплавами на медной основе (БрХ, CuCrZr, C18150) — обеспечиваем максимальную электропроводность, теплопередачу и коррозионную стойкость готовых изделий.

Типовые изделия для промышленности

В номенклатуру выпускаемой продукции входят:

  • Электротехнические и контактные элементы: токоведущие шины, клеммные колодки, контактные группы, электроды для сварочного оборудования — с минимальным переходным сопротивлением и стабильной проводимостью.
  • Теплообменное оборудование: трубки, втулки, теплоотводящие элементы, камеры вакуумных печей — с высокой теплопроводностью и стойкостью к термическим циклам.
  • Вакуумная и криогенная техника: фланцы, переходники, уплотнительные кольца, волноводные элементы из бескислородной меди, работающие в диапазоне сверхнизких температур и высокого вакуума.
  • Декоративный и архитектурный крепёж: винты, заклёпки, накладки, фурнитура с сохранением характерного медного оттенка и устойчивостью к атмосферной патине.

Области применения и требования к качеству

Детали из меди востребованы в электротехнике, энергетике, вакуумной технике, криогенике, приборостроении и архитектурной отрасли. Ключевые параметры, которые мы контролируем на каждом этапе:

  • Точное соблюдение допусков по чертежу (вплоть до квалитета IT7 для ответственных сопряжений и посадочных мест под уплотнения).
  • Контроль шероховатости контактных поверхностей (Ra ≤ 0,4 мкм) для минимизации переходного сопротивления и обеспечения герметичности вакуумных соединений.
  • Отсутствие наклёпа, окисных плёнок и остаточных напряжений — особенно критично для деталей, работающих в сверхпроводящих и криогенных системах.
  • Трассируемость материала: каждая партия сопровождается сертификатом с указанием марки, химического состава, уровня проводимости (% IACS) и содержания кислорода.

Не нашли нужную деталь в списке? Отправьте чертёж — наш технолог бесплатно оценит возможность изготовления из меди, подберёт оптимальную марку сплава и рассчитает стоимость в течение 24 часов.

ТЕХНОЛОГИИ И ОБОРУДОВАНИЕ

По желанию заказчика работаем с давальческим сырьём: привозите свой пруток — мы изготавливаем детали. Срочный заказ? Обсудим. На каждую партию делаем протоколы измерений. Никаких скрытых простоев: предсказуемые сроки, гарантированное качество.

Токарная обработка медных прутков Подача СОЖ при точении меди Высокоскоростной шпиндель для меди Инструмент с полированной кромкой для меди Контроль шероховатости поверхностей Загрузка прутков из меди М1 Комбинированная обработка деталей из меди Готовые изделия из меди

АВТОМАТ ПРОДОЛЬНОГО ТОЧЕНИЯ NEXTURN SA32B

Высокопроизводительный станок южнокорейского производства для прутковых заготовок диаметром до 32 мм. Максимальная длина точения — 210 мм, частота вращения главного шпинделя — 8000 об/мин. Система ЧПУ Fanuc 0i-TF Plus, 7 управляемых осей, монолитная станина из сплава Mechanite с отличными демпфирующими свойствами.

Противошпиндель и приводной инструмент позволяют выполнять полный цикл без переустановки: одновременное точение, сверление, нарезание резьбы и фрезерование в обоих шпинделях. Линейные направляющие класса Р7 (Япония) и немецкие датчики позиционирования гарантируют точность до 0,001 градуса.

СПЕЦИФИКА И РЕЖИМЫ

Чистая медь (М1, М2) — вязкий материал с высокой склонностью к адгезии и наростообразованию на режущей кромке. Применяем пластины с полированной передней поверхностью и острым радиусом (rε ≤ 0,2 мм), покрытия DLC или алмазные (PCD). Скорости резания 200–400 м/мин, подача 0,05–0,15 мм/об — выход за зону критического наростообразования. СОЖ — эмульсия с противозадирными присадками или сжатый воздух для вымывания сливной стружки.

Для легированных сплавов (БрХ, CuCrZr) — режимы снижаются на 20–30 %, инструмент с покрытиями TiAlN. Шероховатость Ra ≤ 0,4 мкм стабильно по всей партии, электропроводность после обработки сохраняется на уровне ≥ 95 % IACS.

КОМПАНИЯ В ЦИФРАХ

120 опытных сотрудников 100+ единиц оборудования 5 000 м кв. производственных площадей 34 800 000 деталей изготовили

Ищете подрядчика, который закроет вопрос с поставкой «под ключ»? Мы специализируемся на серийной металлообработке и знаем, как сделать так, чтобы ваш отдел закупок получил документы без замечаний, а главный технолог утвердил партию без единого возврата. Финальная стоимость формируется прозрачно, исходя из плановой трудоемкости (подтвержденной техническим нормированием), сложности поверхностей, тиража и требуемых сроков.

  • * Стабильность размеров. Токарные автоматы обеспечивают повторяемость параметров в каждой детали, что исключает проблемы при сборке ваших узлов.
  • * Работа со сложными марками. Уверенно обрабатываем медь (включая М1, М00б OFHC, БрХ, CuCrZr), контролируя отсутствие остаточных напряжений и наклёпа.
  • * Детальный входной контроль. Фиксируем фактические размеры, допуски формы и расположения поверхностей в протоколах замеров, которые прилагаем к каждой отгрузке.

Финансовая и временная защита вашего бизнеса: Мы дорожим репутацией, поэтому прописываем в договоре материальную ответственность за срыв сроков. Если производство задержится по нашей вине, вы получите компенсацию. При этом мы держим резерв мощностей, чтобы оперативно увеличить объём заказа в 2–3 раза в сжатые сроки, если этого потребует ваш производственный план.

Загрузите чертёж или 3D-модель на сайт. Наш инженер свяжется с вами в течение рабочего дня, чтобы обсудить нюансы и подготовить коммерческое предложение.

Производство ООО ПКП Колибри

Как заказать изготовление
из меди

АНАЛИЗ ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ 01
Изучаем чертежи и требования заказчика, проверяем полноту данных и определяем технологическую возможность изготовления из выбранной марки меди. Работаем с клиентами по всей Москве.
РАСЧЁТ СТОИМОСТИ И СРОКОВ 02
Формируем технологический процесс, выполняем калькуляцию себестоимости и согласовываем сроки производства с учётом специфики медных сплавов.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ ДОГОВОРА 03
Утверждаем технические условия, цену, сроки и порядок поставки. Подписываем договор и, при необходимости, спецификацию.
ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ 04
Выполняем операции механической обработки с соблюдением технологических параметров, подобранных под конкретную марку меди.
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА И ПРОВЕРКА СООТВЕТСТВИЯ 05
Проводим измерительный контроль готовых изделий на соответствие чертежам и техническим требованиям, фиксируем результаты в протоколе.
УПАКОВКА И ОТГРУЗКА 06
Изделия упаковываются с защитой от окисления, маркируются и отправляются транспортной компанией или самовывозом согласно условиям договора.

ОТВЕТЫ НА ВАШИ ВОПРОСЫ
ПО ДЕТАЛЯМ ИЗ МЕДИ

Чистая медь — вязкий материал с высокой адгезией к режущей кромке. Ключевые меры:
1) инструмент — пластины с полированной передней поверхностью, острым радиусом (rε ≤ 0,2 мм), покрытия DLC или алмазные (PCD);
2) режимы — скорости резания 200–400 м/мин, подача 0,05–0,15 мм/об — выход за зону критического наростообразования;
3) СОЖ — эмульсия с противозадирными присадками или сжатый воздух для вымывания сливной стружки.
Контроль: визуальный осмотр кромки каждые 200–300 деталей, при появлении налипаний — корректировка подачи или замена пластины.
Электропроводность меди (М1, М2) нормируется по ГОСТ 1173 и зависит от чистоты поверхности и наклёпа. Методика контроля:
1) измерение удельного электросопротивления четырёхзондовым методом (по ГОСТ 23875) на выборке 3–5 деталей от партии;
2) фиксация шероховатости контактных поверхностей (Ra ≤ 0,8 мкм);
3) визуальный контроль отсутствия окислов и задиров.
В сопроводительных документах указываем: марку материала по сертификату, фактическое значение проводимости (% IACS), протокол замера и условия подготовки поверхности.
Коэффициент линейного расширения меди ~17·10⁻⁶ 1/°С — ниже, чем у алюминия, но при нагреве заготовки на 10 °С размер 50 мм «уплывает» на 8,5 мкм. Меры:
1) выдержка 15–20 минут после обработки перед измерением;
2) использование калибров с температурной компенсацией;
3) замер в зоне с контролируемой температурой (20±2 °С).
Для серийного производства — in-process измерение с поправкой по термопаре, встроенной в люнет. Данные фиксируются в протоколе с указанием температуры замера.
Бескислородная медь применяется в сверхвысоком вакууме и криогенных системах. Особенности:
1) чистота поверхности — Ra ≤ 0,2 мкм, отсутствие микроскопических включений, которые могут стать центрами газовыделения;
2) отсутствие наклёпа — режимы резания подбираются так, чтобы не создавать деформационного упрочнения поверхностного слоя;
3) защита от окисления — готовые детали упаковываются в инертной среде или с ингибиторами коррозии;
4) контроль содержания кислорода — по сертификату не более 0,0005 % для OFHC-марок.
Хромовые и хром-циркониевые бронзы твёрже чистой меди за счёт дисперсно-твердеющих фаз. Меры:
1) инструмент — мелкозернистый твердый сплав с покрытиями TiAlN или Al₂O₃;
2) режимы — скорость снижена на 20–30 % относительно чистой меди, увеличенная подача для работы под наклёпанным слоем;
3) СОЖ — интенсивный подвод под давлением 20–30 бар для отвода тепла и вымывания стружки.
Стойкость контролируется по изменению силы резания или визуально по износу задней поверхности (VB ≤ 0,3 мм).
Каждая партия сопровождается полным пакетом документов:
1) сертификат завода-изготовителя на металл с указанием марки сплава, химического состава (содержание Cu, O, примесей) и механических свойств;
2) паспорт на изделие с номером плавки — обеспечиваем трассируемость;
3) протокол замеров ОТК с фактическими размерами и шероховатостью;
4) по запросу — акт спектрального анализа для подтверждения химсостава.
Все документы передаются вместе с отгрузкой.
Мягкая медь (М1М) более пластична и склонна к сливной стружке, налипанию и деформации при зажиме. Дополнительные затраты:
1) инструмент — специальные геометрии с полированными передними поверхностями и стружколомающими канавками;
2) режимы — сниженные скорости и подачи для исключения наростообразования;
3) зажим — специальные мягкие губки или адаптивные патроны для исключения деформации тонкостенных заготовок;
4) СОЖ — более интенсивный подвод для отвода тепла.
Эти меры увеличивают себестоимость на 15–25 %, но гарантируют качество поверхности и стабильность размеров.
Даже в рамках одной марки (М1 по ГОСТ 859) возможны вариации по содержанию кислорода, примесей и состоянию поставки (отожжённое/нагартованное), что влияет на обрабатываемость. Практика: перед запуском новой плавки проводим тестовый прогон на 3–5 заготовках с фиксацией:
1) силы резания (по датчикам станка);
2) качества поверхности;
3) стойкости инструмента.
На основе данных корректируем подачу или скорость в пределах ±10–15 %. Это занимает 1–2 часа, но исключает брак в серии. Данные по каждой плавке заносим в базу технологических режимов.

ДРУГИЕ НАШИ УСЛУГИ

Токарная обработка на автоматах продольного точения

ТОКАРНЫЕ С ЧПУ

Оказываем услуги по серийной токарной на ЧПУ-автоматах. Гарантируем стабильность размеров в партии, соблюдение допусков по чертежу и сжатые сроки.

Фрезерная обработка с ЧПУ

ФРЕЗЕРНЫЕ

Изготавливаем детали со сложной геометрией: пазы, фасонные отверстия. Работаем с чертежами заказчика, обеспечиваем повторяемость качества.

Изготовление деталей на заказ по чертежам

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ

Запустим опытную партию от 50 штук и выведем на серийное производство. Проверим чертежи и предложим варианты снижения стоимости без ущерба для надёжности.

Спецкрепёж

СПЕЦКРЕПЁЖ

Фитинги, адаптеры, заглушки, фланцы, муфты — серийное производство с входным контролем каждой партии. Полный пакет документов для приёмки вашим ОТК.