Токарная обработка титана
Логотип ПКП Колибри Время работы:
Пн-Пт 8:30-17:30
г. Челябинск
8(351) 220-99-00
E-mail:
Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.
ВКонтакте Telegram Контакты

Токарная обработка титана

50 изделий или крупная серия? Неважно!
Изготовим из стали, нержавейки, латуни или титана — быстро, надёжно, по ГОСТ/ISO.
*
Гарантии без компромиссов Не прошла входной контроль? Заменим партию за наш счёт + компенсируем логистику.
*
Старт за двое суток Пробная партия без бюрократии — запускаем производство за 48 часов. Переналадка станков — считанные часы.
*
Документы под ключ Паспорта на металл, протоколы замеров, сертификаты — всё для вашего ОТК.
*
Масштабируйте смело Резерв мощностей 15 % — увеличиваем объём заказа в 2–3 раза без задержек.
Производство ООО ПКП Колибри - токарная обработка титана

ПОЧЕМУ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ПРЕДПРИЯТИЯ
ДОВЕРЯЮТ НАМ ТОКАРНУЮ ОБРАБОТКУ ТИТАНА

СТРОГО ПО ЧЕРТЕЖУ

Наши токарные автоматы гарантируют стабильность размеров каждого изделия. Точные допуски = беспроблемная сборка.

100% ФИН ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

Наш брак? Заменим партию за свой счёт и компенсируем доставку. Репутация и ваши интересы под защитой.

ДОКУМЕНТЫ ДЛЯ ОТК ГОТОВЫ

Паспорта, протоколы испытаний и сертификаты. Быстрая приёмка без лишних вопросов.

ТОЧНЫЕ СРОКИ ПОД ДОГОВОРОМ

Резерв мощностей спасёт от форс-мажоров. Пропишем штрафы за каждый день просрочки по нашей вине.

ГОТОВЫ К РОСТУ

Запустим опытную партию от 50 шт. или серийное производство. Увеличим объёмы в 2–3 раза в кратчайшие сроки.

РАБОТАЕМ С РАЗЛИЧНЫМИ
МАРКАМИ ТИТАНА

В нашем парке обрабатываются следующие группы титановых сплавов:

Технически чистый титан (α-фаза)ВТ1-0, ВТ1-00, Grade 1, Grade 2, Grade 3, Grade 4
Двухфазные α+β-сплавыВТ6, ВТ8, ВТ9, ВТ20, ВТ22, Grade 5 (Ti-6Al-4V), Grade 23 (Ti-6Al-4V ELI)
Псевдо-β и β-сплавыВТ15, ВТ23, ВТ3-1, Grade 9 (Ti-3Al-2.5V), Grade 12, Grade 19
Жаропрочные и спецсплавыПТ-7М, ПТ-3В, ОТ4, ОТ4-1, ВТ14, IMI 834, Ti-6242S

Сертификаты на металл

Сертификат 8086
Сертификат Г03-1173
Сертификат Г03-2273 лист 2
Сертификат 7596
Сертификат 2035

Прайс-лист на выполнение токарных операций по титану

Вид токарных операцийЦена за ед. продукции
Обработка конических поверхностейот 180 руб.
Обработка цилиндрических поверхностейот 180 руб.
Обработка сферических поверхностейот 280 руб.
Обработка фасонных поверхностейот 290 руб.
Токарно-карусельная обработкаот 980 руб.
Обработка торцов и уступовот 170 руб.
Нарезка резьбыот 120 руб.
Проточка канавок, буртиков и фасокот 70 руб.
Посадки под подшипникиот 780 руб.

Стоимость токарных операций в зависимости от марки титана

В зависимости от объёма заказа наша компания предоставляет клиентам гибкую систему скидок.

При заказе серийных партий мы предоставляем индивидуальные условия и гибкую систему снижения стоимости изготовления.

Группа титана / цена за единицу100–500 шт.500–1000 шт.свыше 1000 шт.
Технически чистый (ВТ1-0, Grade 2)от 480 руб.от 240 руб.от 150 руб.
Двухфазные α+β (ВТ6, ВТ20, Grade 5)от 620 руб.от 310 руб.от 190 руб.
Жаропрочные и β-сплавы (ВТ22, ВТ23, Grade 23 ELI)от 890 руб.от 445 руб.от 270 руб.
Окончательная стоимость формируется исходя из:
  • Формирование окончательной стоимости заказа базируется на четырех параметрах: степени сложности поверхностей, объеме партии изделий, срочности выполнения операций и плановой трудоемкости, точно определенной методами технического нормирования.

Расценки нормочаса на выполнение токарных операций

Тип выполняемых операцийЦена
Токарные операции по титануот 2000 руб./час
Срочные токарные операцииот 3500 руб./час
Токарные операции с твёрдыми сплавамиот 2800 руб./час

КАКИЕ ИЗДЕЛИЯ МЫ ИЗГОТАВЛИВАЕМ
ИЗ ТИТАНА

Наше производство специализируется на высокоточной серийной токарной и фрезерной обработке изделий из титана и его сплавов строго по чертежам заказчика. Мы работаем с технически чистым титаном (ВТ1-0, Grade 2), наиболее распространёнными α+β-сплавами (ВТ6, ВТ20, Grade 5 Ti-6Al-4V), а также жаропрочными и псевдо-β-сплавами (ВТ22, ВТ23, Grade 9, Grade 23 ELI) — обеспечиваем сочетание высокой удельной прочности, коррозионной стойкости и биосовместимости готовой продукции.

Типовые изделия для промышленности

В номенклатуру выпускаемой продукции входят:

  • Аэрокосмические компоненты: лопасти компрессоров, диски, валы, втулки, крепёж планёра и силовых элементов — изделия с высокой усталостной прочностью и минимальной массой.
  • Медицинские имплантаты и инструмент: ортопедические винты, стоматологические абатменты, элементы эндопротезов, хирургический инструмент — продукция из биосовместимых марок Grade 5 и Grade 23 ELI.
  • Химическое и криогенное оборудование: насосные валы, клапаны, штуцеры, теплообменные трубки, работающие в агрессивных средах и при сверхнизких температурах без потери пластичности.
  • Морская и спортивная техника: гребные валы, элементы такелажа, компоненты велосипедов и высоконагруженный спортинвентарь — изделия с максимальной удельной прочностью и стойкостью к морской воде.

Области применения и требования к качеству

Изделия из титана востребованы в авиа- и ракетостроении, медицине, химическом машиностроении, судостроении и энергетике. Ключевые параметры, которые мы контролируем на каждом этапе:

  • Строгое соблюдение допусков по чертежу (вплоть до IT6–IT7 для прецизионных сопряжений и посадочных мест под уплотнения).
  • Контроль отсутствия альфа-кейса — газового загрязнения поверхностного слоя кислородом и азотом, которое приводит к хрупкому разрушению под нагрузкой.
  • Контроль остаточных напряжений — для изделий, работающих на усталость (лопатки, валы, крепёж), обязательно применение рентгеновского метода или травления после финишных проходов.
  • Трассируемость материала: каждая партия сопровождается сертификатом с указанием марки сплава, номера плавки, химического состава, механических свойств (σв, σ0.2, δ, ψ) и результатов металлографии.

Не нашли нужное изделие в списке? Отправьте чертёж — наш технолог бесплатно оценит возможность изготовления из титана, подберёт оптимальную марку сплава и рассчитает стоимость в течение 24 часов.

ТЕХНОЛОГИИ И ОБОРУДОВАНИЕ

По желанию заказчика работаем с давальческим сырьём: привозите свой пруток — мы изготавливаем изделия. Срочный заказ? Обсудим. На каждую партию делаем протоколы измерений. Никаких скрытых простоев: предсказуемые сроки, гарантированное качество.

Токарная обработка титановых прутков Подача СОЖ под высоким давлением при точении титана Высокоскоростной шпиндель для титановых сплавов Инструмент с покрытием TiAlN для титана Контроль шероховатости поверхностей Загрузка прутков из сплава ВТ6 Комбинированная обработка изделий из титана Готовые изделия из титановых сплавов

АВТОМАТ ПРОДОЛЬНОГО ТОЧЕНИЯ NEXTURN SA32B

Высокопроизводительный станок южнокорейского производства для обработки прутковых заготовок диаметром до 32 мм. Максимальная длина точения — 210 мм, частота вращения главного шпинделя — 8000 об/мин. Система ЧПУ Fanuc 0i-TF Plus, 7 управляемых осей, монолитная станина из сплава с отличными демпфирующими свойствами.

ОБРАБОТКА ТИТАНА: СПЕЦИФИКА И РЕЖИМЫ

Титан сочетает низкую теплопроводность (~7 Вт/м·К) с высокой химической активностью при нагреве — это ключевой вызов. Применяем пластины с положительной геометрией и острыми кромками, покрытия TiAlN. Скорости резания 30–60 м/мин, подачи 0,05–0,15 мм/об, глубина резания не менее 0,5 мм — работаем под наклёпанным слоем.

Обязательно СОЖ под высоким давлением (≥70 бар) — это единственный способ отвести тепло из зоны резания и исключить газовое загрязнение. Для ответственных изделий (лопатки, валы) после финишных проходов проводим контроль остаточных напряжений рентгеновским методом или травлением. Шероховатость Ra ≤ 0,4 мкм стабильно по всей партии.

КОМПАНИЯ В ЦИФРАХ

120 опытных сотрудников 100+ единиц оборудования 5 000 м кв. производственных площадей 34 800 000 изделий изготовили

Ищете подрядчика, который закроет вопрос с поставкой «под ключ»? Мы специализируемся на серийной металлообработке и знаем, как сделать так, чтобы ваш отдел закупок получил документы без замечаний, а главный технолог утвердил партию без единого возврата. Финальная стоимость формируется прозрачно, исходя из плановой трудоемкости (подтвержденной техническим нормированием), сложности поверхностей, тиража и требуемых сроков.

  • * Стабильность размеров. Токарные автоматы обеспечивают повторяемость параметров в каждом изделии, что исключает проблемы при сборке ваших узлов.
  • * Работа со сложными марками. Уверенно обрабатываем титан (включая ВТ6, ВТ20, ВТ22, Grade 5, Grade 23 ELI), контролируя отсутствие альфа-кейса и остаточных напряжений.
  • * Детальный входной контроль. Фиксируем фактические размеры, допуски формы и расположения поверхностей в протоколах замеров, которые прилагаем к каждой отгрузке.

Финансовая и временная защита вашего бизнеса: Мы дорожим репутацией, поэтому прописываем в договоре материальную ответственность за срыв сроков. Если производство задержится по нашей вине, вы получите компенсацию. При этом мы держим резерв мощностей, чтобы оперативно увеличить объём заказа в 2–3 раза в сжатые сроки, если этого потребует ваш производственный план.

Загрузите чертёж или 3D-модель на сайт. Наш инженер свяжется с вами в течение рабочего дня, чтобы обсудить нюансы и подготовить коммерческое предложение.

Производство ООО ПКП Колибри

Как заказать изготовление
изделий из титана

АНАЛИЗ ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ 01
Изучаем чертежи и требования заказчика, проверяем полноту данных и определяем технологическую возможность изготовления изделия из выбранной марки титанового сплава.
РАСЧЁТ СТОИМОСТИ И СРОКОВ 02
Формируем технологический процесс, выполняем калькуляцию себестоимости и согласовываем сроки производства с учётом специфики титановых сплавов.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ ДОГОВОРА 03
Утверждаем технические условия, цену, сроки и порядок поставки. Подписываем договор и, при необходимости, спецификацию.
ИЗГОТОВЛЕНИЕ ИЗДЕЛИЙ 04
Выполняем операции механической обработки с соблюдением технологических параметров, подобранных под конкретную марку титана.
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА И ПРОВЕРКА СООТВЕТСТВИЯ 05
Проводим измерительный контроль готовых изделий на соответствие чертежам и техническим требованиям, фиксируем результаты в протоколе.
УПАКОВКА И ОТГРУЗКА 06
Изделия упаковываются с защитой от механических повреждений, маркируются и отправляются транспортной компанией или самовывозом согласно условиям договора.

ОТВЕТЫ НА ВАШИ ВОПРОСЫ
ПО ОБРАБОТКЕ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТИТАНА

Теплопроводность титана (~7 Вт/м·К) в 4 раза ниже, чем у стали — вся теплота идёт в инструмент и заготовку. Меры:
1) СОЖ под высоким давлением (≥70 бар) — струя пробивает паровую рубашку и охлаждает зону резания напрямую;
2) режимы — скорости 30–60 м/мин, подачи 0,05–0,15 мм/об, глубина резания не менее 0,5 мм — работаем под наклёпанным слоем, а не по нему;
3) инструмент — пластины с положительной геометрией и острыми кромками для снижения силы резания и тепловыделения;
4) контроль температуры — термопара в резцедержателе, при превышении порога — автоматическая пауза.
Альфа-кейс — насыщение поверхностного слоя кислородом и азотом при нагреве выше 550 °C, что приводит к хрупкому разрушению. Меры:
1) интенсивное охлаждение — СОЖ под давлением ≥70 бар, исключающее контакт с воздухом;
2) острые кромки инструмента — радиус при вершине rε ≤ 0,2 мм для снижения температуры;
3) контроль — после финишных проходов проводим металлографический анализ или травление в составе HF-HNO для выявления обеднённого слоя;
4) при необходимости — механическое удаление альфа-кейса лёгким финишным проходом на глубину 0,05–0,1 мм.
ВТ6 — самый распространённый двухфазный α+β-сплав. Особенности:
1) инструмент — мелкозернистый твердый сплав с покрытием TiAlN, острая кромка (rε ≤ 0,2 мм);
2) режимы — скорость 30–60 м/мин, подача 0,08–0,15 мм/об, глубина ≥ 0,5 мм;
3) СОЖ — эмульсия под давлением 70–100 бар, обильный подвод в зону резания;
4) контроль — обязательная проверка остаточных напряжений рентгеновским методом для изделий, работающих на усталость (лопатки, валы, крепёж).
Grade 23 ELI (Extra Low Interstitial) — медицинская версия Grade 5 с пониженным содержанием кислорода, азота, углерода и железа. Особенности обработки:
1) более вязкая структура — скорости снижены на 10–15 % относительно Grade 5;
2) повышенные требования к чистоте поверхности — Ra ≤ 0,2 мкм для имплантатов;
3) исключение любых загрязнений — отдельный инструмент, чистые СОЖ, упаковка в инертной среде;
4) обязательный протокол с указанием содержания межstitial-примесей по сертификату. Эти меры увеличивают себестоимость на 20–30 %, но критичны для медицинских изделий.
Остаточные напряжения возникают из-за наклёпа и термического воздействия — для изделий, работающих на усталость (лопатки, валы, крепёж планёра), это критично. Методы контроля:
1) рентгеновская дифрактометрия — неразрушающий метод, измеряет напряжения в поверхностном слое глубиной до 0,3 мм;
2) травление в составе HF-HNO₃ — удаление наклёпанного слоя толщиной 0,05–0,1 мм с последующим повторным замером;
3) низкотемпературный отпуск — по согласованию с заказчиком, 500–600 °C в вакууме для снятия напряжений без изменения структуры. Данные фиксируются в протоколе ОТК.
Титан химически активен при нагреве — обычные покрытия не работают. Применяем:
1) пластины из мелкозернистого твердого сплава с покрытиями TiAlN или Al₂O₃ — термостойкость до 900 °C;
2) геометрия — положительный передний угол, острая кромка (rε ≤ 0,2 мм), полированная передняя поверхность для снижения адгезии;
3) контроль стойкости — по изменению силы резания (датчики в станке) и визуально по износу задней поверхности (VB ≤ 0,2 мм для чистовых проходов). При достижении порога — автоматическая замена пластины.
Жаропрочные сплавы содержат больше легирующих элементов (Al, Mo, Zr, Sn) и имеют более сложную структуру. Дополнительные затраты:
1) инструмент — специальные марки твердого сплава с повышенной термостойкостью, ресурс в 1,5–2 раза ниже, чем на ВТ6;
2) режимы — скорости снижены на 30–40 % относительно стандартных α+β-сплавов;
3) СОЖ — повышенный расход, давление ≥100 бар;
4) контроль — обязательная металлография после каждого этапа, рентген-контроль остаточных напряжений. Эти меры увеличивают себестоимость на 40–60 %, но гарантируют качество для авиа- и ракетостроения.
Для ответственных применений требуется полный пакет документов:
1) сертификат завода-изготовителя на металл с указанием марки сплава, номера плавки, химического состава (включая межstitial-примеси O, N, C, H, Fe), механических свойств (σв, σ0.2, δ, ψ) и результатов металлографии;
2) паспорт на изделие с номером плавки — обеспечиваем трассируемость от готового изделия до плавки;
3) протокол замеров ОТК с фактическими размерами, шероховатостью и результатами контроля остаточных напряжений;
4) по запросу — акт спектрального анализа, протокол рентген-контроля, заключение по металлографии. Все документы передаются вместе с отгрузкой и хранятся в архиве не менее 10 лет.

ДРУГИЕ НАШИ УСЛУГИ

Токарная обработка на автоматах продольного точения

ТОКАРНЫЕ ОПЕРАЦИИ С ЧПУ

Оказываем услуги по серийной токарной обработке на ЧПУ-автоматах. Гарантируем стабильность размеров в партии, соблюдение допусков по чертежу и сжатые сроки.

Фрезерная обработка с ЧПУ

ФРЕЗЕРНЫЕ ОПЕРАЦИИ

Изготавливаем изделия со сложной геометрией: пазы, фасонные отверстия. Работаем с чертежами заказчика, обеспечиваем повторяемость качества.

Изготовление изделий на заказ по чертежам

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ИЗДЕЛИЙ

Запустим опытную партию от 50 штук и выведем на серийное производство. Проверим чертежи и предложим варианты снижения стоимости без ущерба для надёжности.

Спецкрепёж

СПЕЦКРЕПЁЖ

Фитинги, адаптеры, заглушки, фланцы, муфты — серийное производство с входным контролем каждой партии. Полный пакет документов для приёмки вашим ОТК.