Токарная обработка на ЧПУ станках
Логотип ПКП Колибри Время работы:
Пн-Пт 8:30-17:30
г. Челябинск
8(351) 220-99-00
E-mail:
Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.
ВКонтакте Telegram Контакты
Токарная обработка на ЧПУ станках — изготовление деталей по чертежам | ООО ПКП Колибри

Токарная обработка на станках с ЧПУ

Детали по чертежам заказчика — серия от 50 штук
Токарные автоматы продольного и поперечного точения с числовым программным управлением. Повторяемость размеров в партии, точность до IT6, протоколы замеров для ОТК.
*
Точность до IT6 Стабильное удержание допусков в крупной серии.
*
Диаметр заготовки до 500 мм Работаем с прутком и готовыми отливками/поковками.
*
Автоматы продольного точения Высокая производительность на мелких и средних деталях.
*
Запуск серии от 3 дней Оперативная переналадка и изготовление пробной партии.
Токарная обработка на станке с ЧПУ — ООО ПКП Колибри

ПРЕИМУЩЕСТВА ТОКАРНОЙ
ЧПУ-ОБРАБОТКИ В НАШЕМ ЦЕХЕ

ПОВТОРЯЕМОСТЬ
В ПАРТИИ

ЧПУ-контроллер отрабатывает программу без отклонений. Тысячная деталь повторяет первую с точностью до микрона.

ГАРАНТИЯ НА ПАРТИЮ

При выявлении брака по нашей вине — бесплатная переделка и компенсация транспортных расходов.

ПАСПОРТ НА МЕТАЛЛ

К каждой партии прилагаем сертификаты на материал, протоколы замеров и заключение ОТК.

СРОКИ В ДОГОВОРЕ

Фиксируем дату отгрузки в спецификации. За просрочку по нашей вине — штрафные санкции за каждый день.

МАСШТАБИРОВАНИЕ

Увеличим объём партии в 2–3 раза без потери качества. Парк станков позволяет держать резерв мощностей.

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ТОКАРНОЙ
ОБРАБОТКИ НА ЧПУ

Работаем с большинством конструкционных и специальных сплавов:

Углеродистые и легированные сталиСталь 20, 35, 45, 40Х, 30ХГСА, 20ХН3А, 38Х2МЮА, 25ХГТ
Нержавеющие стали (austenite, martensite)12Х18Н10Т, 08Х18Н10, AISI 304, AISI 316L, AISI 430, 20Х13
Чугуны всех типовСЧ15, СЧ20, СЧ25, ВЧ40, ВЧ50, КЧ30-6, КЧ35-10
Алюминиевые сплавыАД31, АМг6, Д16Т, АМц, 6061, 7075 — в том числе анодированные заготовки
Латуни и бронзыЛС59-1, Л63, ЛС63-3, БрО10Ф1, БрАЖ9-4, БрКМц3-1
Титан и жаропрочные сплавыВТ1-0, ВТ6, ОТ4, ХН77ТЮР, ХН35ВТ — по согласованию с технологом

Сертификаты на металл

Сертификат на сталь 8086 для токарных работ ЧПУ
Сертификат качества металла Г03-1173
Сертификат Г03-2273 лист 2 — паспорт на металл
Сертификат соответствия 7596 для ЧПУ-производства
Сертификат 2035 — химический состав сплава

Прайс-лист на токарные работы с ЧПУ

Операция токарной обработкиСтоимость за единицу
Обточка наружных цилиндрических поверхностейот 180 руб.
Расточка внутренних отверстийот 240 руб.
Подрезка торцов, уступов и галтелейот 140 руб.
Нарезание метрической и дюймовой резьбыот 190 руб.
Точение конусов и фасонных поверхностейот 260 руб.
Отрезка заготовки, проточка канавокот 90 руб.
Накатывание рифленийот 120 руб.
Комплексная обработка детали по чертежуот 350 руб.

Стоимость токарной обработки в зависимости от тиража

Чем больше партия — тем ниже себестоимость единицы продукции.

Материал / объём партии50–200 шт.200–1000 шт.от 1000 шт.
Сталь 45, 40Х, 20от 210 руб.от 130 руб.от 75 руб.
Нержавейка 12Х18Н10Т, AISI 304от 340 руб.от 210 руб.от 125 руб.
Алюминий Д16Т, АМг6, АД31от 180 руб.от 110 руб.от 65 руб.
Латунь ЛС59-1, бронзаот 260 руб.от 160 руб.от 95 руб.
Итоговая цена формируется из следующих параметров:
  • Геометрической сложности и количества поверхностей
  • Жёсткости допусков по чертежу (квалитет, шероховатость)
  • Объёма партии и регулярности повторных заказов
  • Необходимости дополнительной обработки (термичка, покрытие)

Расценки нормочаса токарной обработки на ЧПУ

Категория работСтавка
Токарная обработка на универсальных ЧПУ-станкахот 1200 руб./час
Автоматы продольного точения (мелкая серия)от 950 руб./час
Обработка труднообрабатываемых сплавов (титан, жаропрочка)от 1800 руб./час
Срочный заказ с приоритетной загрузкойот 2200 руб./час

Номенклатура деталей,
изготавливаемых на токарных ЧПУ-станках

Токарная обработка с числовым программным управлением применяется для производства деталей тел вращения: валов, осей, втулок, штуцеров, фланцев, переходников. Автоматизация процесса обеспечивает стабильное качество при тиражах от нескольких десятков до сотен тысяч штук.

Типовая продукция для машиностроения

  • Валы и оси: гладкие, ступенчатые, шлицевые, с конусными и фасонными участками под подшипники и шестерни.
  • Втулки и втулочные детали: направляющие, переходные, дистанционные, с внутренними канавками и резьбой.
  • Штуцеры и фитинги: гидро- и пневмофитинги, штуцеры под развальцовку, конусную и цилиндрическую резьбу.
  • Крепёж специального назначения: болты, винты, шпильки с нестандартной головкой и резьбой.
  • Корпусные и фланцевые детали: небольшие корпуса редукторов, фланцы, шайбы, кольца уплотнительные.

Отрасли применения и параметры качества

Токарные работы на станках с ЧПУ востребованы в приборостроении, автомобильной промышленности, производстве гидравлики, нефтегазового оборудования и медицинской техники. Мы контролируем:

  • Размерные допуски от IT6 до IT10 в зависимости от назначения детали.
  • Геометрию: соосность, цилиндричность, биение, перпендикулярность торцов.
  • Шероховатость поверхностей до Ra 0,8 мкм на ответственных посадочных местах.
  • Трассируемость материала: сертификат с номером плавки к каждой партии.

Нет подходящей позиции в списке? Пришлите чертёж или 3D-модель — технолог бесплатно проанализирует возможность изготовления на нашем парке ЧПУ и подготовит коммерческое предложение в течение суток.

ПАРК ТОКАРНЫХ СТАНКОВ С ЧПУ

Производство оснащено токарными автоматами продольного и поперечного точения с системами ЧПУ Fanuc, Siemens и Mitsubishi. Работаем как с собственным материалом, так и с давальческим сырьём заказчика.

Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ Автомат продольного точения в работе Панель управления ЧПУ-станком Токарная обработка вала на ЧПУ Изготовление штуцеров на автомате Контроль размеров детали после ЧПУ

ТОКАРНЫЕ АВТОМАТЫ ПРОДОЛЬНОГО ТОЧЕНИЯ

Специализированные станки для мелких и средних деталей диаметром до 32 мм из прутка. Высокая скорость съёма материала, автоматическая подача заготовки, минимальное время переналадки между партиями.

УНИВЕРСАЛЬНЫЕ ТОКАРНЫЕ ЦЕНТРЫ

Станки с наклонной станиной и приводным инструментом. Обработка деталей диаметром до 500 мм и длиной до 1500 мм за одну установку. Живые центры, осевой инструмент, C-ось для сверления и фрезеровки.

ПОКАЗАТЕЛИ ЧПУ-ПРОИЗВОДСТВА

45 операторов и наладчиков ЧПУ 60+ токарных станков с ЧПУ 2 800 м² площади под ЧПУ-цех 12 500 000 деталей выпущено за год

Цель — закрыть вашу потребность в токарных деталях под ключ. Мы берём на себя весь цикл: от анализа чертежа и подбора материала до упаковки готовой партии и отгрузки транспортной компанией. Вы получаете комплект деталей с полным пакетом документов.

  • * Технологический аудит чертежа. Бесплатно оценим технологичность конструкции и предложим правки, снижающие трудоёмкость на 15–20%.
  • * Быстрая переналадка. Смена программы и инструмента на ЧПУ-станке занимает от 30 минут — запускаем новую позицию в тот же день.
  • * Прозрачная калькуляция. Разбиваем стоимость на материалы, машинное время и постобработку — вы видите, за что платите.
Токарная обработка на ЧПУ-станке в цехе ООО ПКП Колибри

Порядок заказа токарной
ЧПУ-обработки деталей

ПОЛУЧЕНИЕ ЧЕРТЕЖА 01
Принимаем чертежи в форматах PDF, DWG, STEP, IGES. Проверяем полноту простановки размеров и допусков.
РАЗРАБОТКА ТЕХПРОЦЕССА 02
Технолог подбирает станок, инструмент, режимы резания. Готовим управляющую программу для ЧПУ.
КОММЕРЧЕСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ 03
Направляем расчёт стоимости, сроков и минимальной партии. Согласуем технические условия.
ИЗГОТОВЛЕНИЕ ОПЫТНОГО ОБРАЗЦА 04
Производим 1–3 первые детали для утверждения. Согласуем с заказчиком геометрию и качество поверхности.
СЕРИЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО 05
Запускаем партию на ЧПУ-автоматах. Проводим промежуточный и выходной контроль размеров.
УПАКОВКА И ОТГРУЗКА 06
Маркируем каждую позицию, упаковываем с защитой от повреждений. Отгружаем ТК или на самовывоз.

ВОПРОСЫ ПО ТОКАРНОЙ
ОБРАБОТКЕ НА ЧПУ

На универсальных токарных центрах с ЧПУ мы обрабатываем заготовки диаметром до 500 мм и длиной до 1500 мм. Для мелких серийных деталей применяются автоматы продольного точения — в них используется пруток диаметром до 32 мм, что оптимально для массового производства штуцеров, винтов, осей.

Если ваша деталь превышает указанные габариты — рекомендуем страницу токарно-карусельной обработки, где работают станки с диаметром планшайбы до 4000 мм.

Стандартная точность наших токарных станков с ЧПУ соответствует квалитетам IT6–IT8 по ГОСТ 25347. Это означает, что отклонения размеров составляют единицы-десятки микрометров в зависимости от номинала.

  • Размерная точность: допуск от 0,005 до 0,05 мм в зависимости от диаметра.
  • Шероховатость: Ra 0,8–3,2 мкм в зависимости от материала и режима резания.
  • Геометрия: биение до 0,01 мм, соосность и цилиндричность в пределах IT7.

Для ответственных деталей мы проводим 100% контроль ключевых размеров с занесением результатов в протокол.

Минимальная партия зависит от сложности и габаритов детали:

  • Единичное производство: принимаем заказы от 1 штуки для уникальных деталей и опытных образцов.
  • Мелкая серия: от 50 штук — оптимально для универсальных токарных центров.
  • Массовое производство: от 500 штук на автоматах продольного точения, где себестоимость минимальна.

Для опытных образцов срок изготовления составляет от 3 рабочих дней после утверждения чертежа и наличия материала на складе.

Мы работаем со всеми распространёнными форматами технической документации:

  • 2D-чертежи: PDF, DWG, DXF с полным комплектом размеров, допусков и шероховатостей.
  • 3D-модели: STEP (.stp), IGES (.igs), STL, native-форматы SolidWorks, Kompas-3D, Inventor.
  • Технические задания: дополнительные требования к материалу, термообработке, покрытию.

Если у вас есть только эскиз или образец детали — наш технолог бесплатно подготовит рабочий чертёж и согласует с вами все параметры.

Да, мы принимаем давальческое сырьё — пруток, поковки, отливки, трубы. Условия сотрудничества:

  • Входной контроль вашего материала с проверкой твёрдости и геометрии.
  • Ответственное хранение на нашем складе в течение всего цикла производства.
  • Фиксация остатков и возврат обрезков по вашему требованию.
  • Все условия прописываются в договоре подряда.

Если собственного материала нет — подберём и закупим нужный сплав самостоятельно по ценам поставщика с предоставлением сертификатов.

После токарной обработки на ЧПУ мы предлагаем полный цикл сопутствующих операций:

  • Термическая обработка: закалка, отпуск, цементация, азотирование — по договорённости с профильными партнёрами.
  • Гальванические покрытия: цинкование, хромирование, никелирование, оксидирование.
  • Шлифовка: круглая и плоская для достижения точности IT5–IT6 и Ra 0,4.
  • Маркировка: лазерная или ударная с указанием партии, материала, логотипа.

Комплексный подход позволяет получить готовое изделие без передачи между подрядчиками.

Повторяемость — ключевое преимущество токарной обработки с ЧПУ. Мы достигаем её за счёт:

  • Фиксированной УП: управляющая программа сохраняется и не меняется в течение всей партии.
  • Контроля износа инструмента: автоматическая компенсация износа резцов через систему измерения.
  • Периодического контроля: каждые 25–50 деталей оператор проверяет ключевые размеры микрометром и калибрами.
  • Стабильного закрепления: гидравлические патроны и цанги обеспечивают одинаковое базирование каждой заготовки.

Благодаря этому тысячная деталь в партии идентична первой — разброс размеров находится в пределах микрона.

Сроки зависят от объёма партии и сложности детали:

  • Единичные образцы: 3–5 рабочих дней после утверждения чертежа.
  • Мелкая серия (50–200 шт.): 7–14 рабочих дней.
  • Средняя серия (200–1000 шт.): 14–21 рабочий день.
  • Массовое производство (от 1000 шт.): сроки обсуждаются индивидуально, обычно 3–5 недель.

Для срочных заказов предусмотрен режим приоритетной загрузки с доплатой 30–50% к базовой ставке нормочаса.

СОПУТСТВУЮЩИЕ УСЛУГИ ПРОИЗВОДСТВА

Фрезерная обработка с ЧПУ

ФРЕЗЕРНЫЕ РАБОТЫ НА ЧПУ

Изготовление деталей со сложной пространственной геометрией: корпуса, пресс-формы, штампы. 3- и 4-осевая обработка по чертежам заказчика.

Зубофрезерные и шлицевые работы

НАРЕЗКА ЗУБЧАТЫХ КОЛЁС

Изготовление цилиндрических и червячных шестерён, шлицевых валов. Модуль от 0,5 до 10, точность степени 7–8 по ГОСТ.

Шлифовальные работы

КРУГЛАЯ И ПЛОСКАЯ ШЛИФОВКА

Чистовая обработка валов, осей, втулок для достижения точности IT5–IT6 и шероховатости Ra 0,4–0,8 мкм.

Изготовление спецкрепежа

СПЕЦКРЕПЁЖ ПО ЧЕРТЕЖАМ

Нестандартные болты, винты, шпильки, штуцеры, фитинги. Мелкие и средние серии с полным пакетом документов для ОТК.